1、通过本课程在学习，能让你系统地、深刻地理解VSM理念、方法和工具，还能助你找到一些适合你的精益生产的导入和推行的实践经验及有效方法。  

2、如果您是企业的经营者和管理者，将为您呈现构建企业核心竞争力途径；  

3、如果您是精益生产倡导者和推行者，将为您系统介绍推行精益生产的思路与阶梯； 

4、如果您是精益生产的实施人和参与人，将为您提供组织精益改善活动的流程和方法； 

5、如果您在推行过程中碰到困难和疑惑，将与您分享精益推行过程中克服障碍和阻力的经验和心得.

第一章精益生产概论

1、企业经营基本理念

2、精益生产体系起源

3、IE与精益之间联系

第二章精益管理体系

1、精益生产五大原则

2、精益生产两大支柱

3、精益思维十二模式

第三章 VSM价值流程图

1、VSM的图标介绍

2、VSM的基本要点

3、识别七大浪费

4、绘制当前VSM

■ 产品族确定（VSM目标）

■ 画过程流、材料流、信息流

■ 数据收集与前置时间（LT）计算

■ 现况价值流图示（模拟与实际应用）

第四章数据赋能-改善机会识别及优先排序

1、数据的重要性

2、价值流图示过程中的数据应用

■ 循环时间、过程时间

■ WIP

■ Takt时间、运行时间

■ 设置时间、开机时间

■ 批量、一次合格率、报废率等

第五章改善确认–未来状态价值流图示

1、改善目标确定

2、过程未来状态价值流确定

3、实施价值流改善的步骤

4、价值流实施计划

5、管理层在价值流改善中的任务

6、改善效果的确认

7、过程价值流改善工具的检讨

8、改善工具使用中的误区

9、案例分享与互动

【专业资质】

工业工程教练、精益导师

管理公司高级顾问

苏州智汇联盟改善专家

【从业经历】

■ 工业工程专业本科，专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE，精益生产等先进的生产模式与管理理论，拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验，成功推行精益体系。

■ 拥有10多年精益生产项目推行与顾问经验，擅长运用“精益化+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本，提高效率，尤其工艺的自动化改造。

■ 曾任跨国公司500强企业精益运营负责人，全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。

■ 曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS，拥有丰富扎实的咨询顾问经验。