本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习SMED的管理内容、推进原则、方法和实施步骤,整合快速换模项目到企业精益变革计划中
本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习SMED的管理内容、推进原则、方法和实施步骤,整合快速换模项目到企业精益变革计划中
全体中基层管理者
第一章:SMED的基本概念
1、SMED的定义
2、SMED的发展
3、F1赛车视频
4、F1赛车启发
5、SMED六大境界
※ 课堂讨论:1. 列举快速换模案例?
第二章:传统换模
1、SMED三个阶段
2、传统换模十大步骤
3、传统换模存在的问题
4、传统换模七大浪费
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、SMED的难点在哪里?
2、怎样克服障碍实现SMED?
第三章:SMED分析
1、SMED优点分析
2、SMED案例分析
3、SMED成功案例分享
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、哪几个区域可以实施SMED,并确认实施时间
第四章: SMED详解
1、换模时间定义
2、SMED六项基本要求
3、SMED八大原则
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、SMED六项要求、八大原则的难点在哪里?怎样克服困难实现SMED?
第五章:SMED八步法
1、现状测量
2、分离内部与外部作业
3、内部作业转化为外部作业
4、找出平行的工作
5、优化内外部作业
6、短期计划实施
7、确认效果,并制定中长期计划
8、标准作业流程并推广
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、选取SMED区域并现场演练
2、确认困难点与制约点,并讨论解决对策
第六章:SMED支持工具与技术
1、ECRS原则
2、动作经济原则
3、头脑风暴法
4、5W2H
5、标准作业法
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、还有什么工具可以运用?
2、工具运用实操
第七章:SMED改善活动实施
1、选择一个有代表性的换模作业
2、建立SMED改善小组
3、开展SMED技能方法培训
4、观察换模
5、图表的形式显示目前的状况
6、描述目前的状况
7、设定改进目标
8、具体改善步骤实施
9、改善活动总结
※ 案例分享:
※ 分组讨论:
1、如果你来负责公司的SMED推进,你打算怎么做?
2、实际推进过程中,可能遭遇的困难和障碍有哪些? 如何克服?
【专业资质】
工业工程教练、精益导师
管理公司高级顾问
苏州智汇联盟改善专家
【从业经历】
■ 工业工程专业本科,专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE,精益生产等先进的生产模式与管理理论,拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验,成功推行精益体系。
■ 拥有10多年精益生产项目推行与顾问经验,擅长运用“精益化+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本,提高效率,尤其工艺的自动化改造。
■ 曾任跨国公司500强企业精益运营负责人,全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。
■ 曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS,拥有丰富扎实的咨询顾问经验。