全面提升人员对现场管理的重视，以全新的角度看待现场管理，该管理是推行精益生产的基础条件，是企业腾飞的基石。

企业中高层管理人员，生产部工程师、主管、班组长以及其他管理人员

第一章、 认知篇

第一节：初识目视化

1. 什么是目视管理

①　目视管理的定义

②　目视管理的内容

③　误导人出错的两个方面

2. 为什么要目视管理

①　口头表述的缺点

②　文字表述的缺点

③　图文并茂的优点

3. 目视管理的目的

①　长期利益

②　短期利益

4. 目视管理的对象

①　安全管理

②　品质管理

③　生产管理

④　在库管理

⑤　设备管理

⑥　现场管理

⑦　方针管理

⑧　采购管理

⑨　间接事务

5. 目视管理的作用

①　目视管理可以迅速满足客户的需求

②　目视管理可使异常问题明显化

③　目视管理使浪费、不合理现象明显化

④　目视管理能提高管理效率

⑤　目视管理能促进员工自主管理

⑥　目视管理能提高员工的工作技能和热情

第二节：再识目视化

1. 目视管理的水准

①　没有水准

②　初级水准：能明白现在的状态

③　中级水准：谁都能判断良否

④　高级水准：异常处置方法都列明

2. 目视管理的要点

①　设定管理对象

②　可视化、看得见化

③　正常、异常的范围标示标准化

④　异常处置的标准化

⑤　图示化、色彩化

⑥　自动提示化

⑦　标志位置合理化

⑧　声音并用化

⑨　持续改进管理化

3. 目视管理心理准备七要素

①　全体员工的工作都与目视化有关

②　让外行对正常与否也一目了然

③　充分利用五官的感觉

④　用自主管理来取代人的管理

⑤　从产品设计阶段就重视目视管理

⑥　寻找理想状态，树立示范样板

⑦　从模仿到创造，加入自己的智慧

4. 目视管理贯彻执行七要素

①　方法手册化

②　设定量化的效果指标

③　设定量化的实施指标

④　设立示范场所促成典型事例

⑤　由专门机构负责准备用品和水平展开

⑥　有计划地实施

⑦　贯彻的基础是促进方法的运用

5. 目视管理持续改进七要素

①　标准化、手册化、且应全员遵守

②　定期对活动状况进行评价

③　持续进行改善

④　制定目标进行改善

⑤　导入更新的技术和情报

⑥　系统化、理论化、固定化

⑦　必要时实施大范围的修正

6. 目视管理对管理者的作用

①　管理上的不等式

②　使员工自主管理

③　作创新型的管理者

7. 目视管理对员工的帮助

①　没有人是为了偷懒而工作

②　无须监督的员工

8. 目视管理与企业管理

①　强化沟通、塑造团队精神

②　5S活动、目视管理

③　班组活动、提案制度、标准化活动

④　作业管理、设备管理、现品管理

⑤　工序管理、品质管理、安全环境管理

⑥　成本管理

⑦　利益管理

第二章、 推行篇

第三节：初始推行

1. 建立公司层面的目视管理推行组织

①　领导挂帅明确组织

②　全员参与分清责任

③　制定目视管理实施办法

2. 有计划地开展目视化管理

①　总目标计划

②　各阶段计划

③　每日计划

3. 确定统一的目视化目标并明确分工

①　明确效果目标，统一认识

②　按目标要求检查结果

③　高标准要求的好处

4. 在你的部门内成立目视管理小组

①　成立部门目视管理小组

②　小组成员明确分工

③　制定部门目视管理小组活动办法

5. 让所有人知道你想要达到的目视化目标

①　让基层员工也了解目视化目标

②　不能厚此薄彼

第四节：深入推行

1. 建立一点激励措施

①　防止出现反复

②　利用各种手段激励员工

③　常用的激励方法

④　制定目视管理考评检查办法

2. 以丰富的内容、活跃的形式宣传目视化管理

①　活动开始宣传先行

②　定点摄影宣传法

③　目视管理气真快讯宣传法

3. 目视管理工具明示和使用教育

4. 寻找自己管理区内可目视化管理的项目

5. 建立样板区树立影响

①　选择合适的样板区

②　样板区选择的原则

6. 将目视化工作按区域划分给个人

①　划分个人责任区域

②　个人责任区域划分方法

③　区域责任制的目的

④　将管理权力下放

⑤　自拟计划的方法

⑥　对重点项目制定重点标准

7. 利用活动看板展示目视化进度

①　看板的定义与功能

②　管理看板的作用

③　看板管理与现场

④　看板的内容

⑤　看板在不同企业现场中的应用

⑥　稳健推进看板管理

8. 给目视管理分级来衡量效果

①　目视管理的效果分级

②　初级目视化效果

③　中级目视化效果一

④　高级目视化效果

第三章、 技巧篇

第五节：目视管理的方法

1. 作业目视管理的方法和事例

2. 设备目视管理的方法和事例

3. 安全环境的目视管理方法和事例

4. 日常点检目视管理的方法和事例

5. 事务目视管理的方法和事例

6. 5S目视管理的方法和事例

7. 工厂物流的目视管理方法和事例

8. 厂区目视化标志指引

第六节：目视管理的技巧

1. 现场颜色管理

①　工厂地面颜色规划方法

②　现场线条颜色参考标准

③　现场标签颜色参考标准

2. 现场红牌作战

①　现场问题与管理

②　黄牌与现场问题解决

③　红牌作战与现场

3. 现场看板管理

①　看板制作和设计要点

②　看板设计技巧

③　看板的制作要求

④　正确的认知生产看板

⑤　事物看板是企业形象提升的利器

⑥　综合管理看板的作用

李近强老师介绍

 清华大学EMBA

 中国工业评论杂志社 特邀专家

 赴日韩留学，深入学习“精益生产”

 25年的生产制造业从业经验

 实战派“培训师”“咨询师”

一、讲师介绍：

工作简要经历：本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。

从业企业性质：25年制造业经验，毕业后进入国企，由技术入手进入生产领域。相继经历欧美企业、日韩企业、民营企业，对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。

工作行业领域：汽配、机械、橡塑、精细化工、电子等。

实战经历：

工作期间被公司派驻韩国本部进行研修学习1年，后续经选拔派驻日本普利司通公司进行交流学习3个月。期间对于日韩企业的管理模式及精益生产方式进行了系统学习，回国后根据所学的精益生产知识并结合本企业的实际情况，主导开展了“精益生产改善项目”把丰田精益生产知识分解为若干个模块，如：TPM、标准作业、质量管理、现场改善、成本管理、安全、等，按模块逐步导入到公司的日常管理中：

 组建精益推进团队，明确人员分工；

 确定精益推进的方针、目标；

 制定明确的年度精益推进计划，并逐级分解；

 编制精益推进保障制度，赏罚分明，确保各项工作按计划进行；

每个模块运行成熟后，在其它子公司进行精益辅导落地。

二、主讲课程：

 基础管理篇：

《5S、6S项目推进与目视化管理》

 班组管理篇：

《班组建设与班组长管理实务》《五型班组》《TWI一线主管管理技能提升》《新生代班组长》《企业车间主任生产管理实务》

 成本管理篇：

《成本降低与消除浪费技巧》《制造业成本降低与生产效率提升》

 设备管理类：

《全员生产性设备维护TPM管理》

 安全管理篇：

《生产安全管理之道》《危险化学品管理》

 精益改善篇：

《精益生产实务》《现场问题发现与问题解决》

三、授课风格：

授课以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情，能将枯燥无味的生产课程讲得生动有趣！其独创的顾问式培训方式，深入企业内部调研收集问题，把培训课程，按照咨询的方式来处理。贴近企业实际，能真正的一针见血的解决企业的问题，形成系统的方案。做到有效时间，有效训练，解决问题，提升绩效。

四、部分合作客户

制造业：

中国南车、中国重汽、中船、丰源轮胎、东风汽车、北汽集团、江中集团、神华集团、中国远洋船舶、圣象集团、波司登、华电集团、蓝枸饮料、猴菇饼干、江铃汽车、中国工业评论杂志社、盛泰集团、昌盛日电、华星化工、国兴化工、中国航空工业、福华通达农药科技有限公司、天津荣程钢铁、德枫丹机械有限公司、帅潮集团、桑玛士机械有限公司、米多奇食品、金岭电器、日照港、三友矿山、蓝贝酒业、冠盛汽配、中航华东光电、中铁建电气化局集团康远新材料有限公司、神华宝日希勒能源有限公司、山东晶鑫无纺布有限公司、桑蜜素食品有限公司、格特拉克、鑫贝西生物技术有限公司、博科生物、日世电机、山东华辰泰尔科技股份有限公司、淄博加华新材料资源有限公司、邢台隆尧县供电公司、江苏舜天股份、福茂德滤清器有限公司、康缘药业、安徽国星生物化学有限公司、瑞邦生物科技有限公司、上海浦东机场、河北安全实业集团等

电力：天津电力、河北省邢台隆尧县电力、江苏省电力公司金湖县供电公司(淮安）、沈阳电力、国网河南周口市供电局、国网青海省电力公司、...

电厂：中国华电、神华集团、华电国际、江苏利港电力有限公司、江苏射阳港电厂...