● 正确理解精准6S管理给企业及给个人成长带来的价值

● 掌握6S管理的实施步骤及过程实施要点，能结合实际工作进行相应的管理提升

● 能够运用可视化管理工具进行现场管理，提升现场管理效果

● 能够掌握红牌大作战的实施流程与开展方法

生产经理、车间主任、基层管理者

第一讲：6S管理的应用价值

1. 6S的基本概念

2. 6S为什么产生于日本

3. 6S管理的三大作用

1）创造效益

2）管理标准化

3）提升人员素质

案例分析：某大型企业的6S实施成效

4. 传统现场管理与6S现场管理的五大差距

5. 精准6S的适用范围

第二讲：如何进行6S管理

一、整理工作开展

1. 整理的定义与目的

2. 整理的三大前提条件

3. 整理标准的设计

4. 整理的实施流程

5. 整理的注意事项

案例：某企业车间现场整理实操过程解析

二、整顿工作开展

1. 整顿的定义与目的

2. 整顿的三项原则

3. 整顿的实施流程

4. 整顿的注意事项

案例：某企业车间现场整顿实操过程解析

三、清扫工作开展

1. 清扫定义与目的

2. 清扫的关键要领

3. 清扫的实施流程

案例：清扫的评价检查标准解析

4. 清扫的五项关键注意事项

四、清洁工作开展

1. 清洁的定义与目的

2. 清洁的标准建立

3. 清洁的五定原则

4. 清洁标准制定的关键要素

案例：某企业车间内清洁标准制定实操过程解析

五、素养工作开展

1. 素养的定义与目的

2. 素养的形成步骤

3. 素养形成的两大原则

六、安全工作开展

1. 安全管理工作原则

2. 安全与5S的关系

案例解析：海因里希法则的启示

第三讲：6S管理必备工具

一、可视化管理在6S中运用

1. 可视化在6S的作用

2. 可视化管理的定义

3. 可视化管理特征

4. 可视化管理的5个对象

案例：可视化管理在5个方面的运用

5. 可视化管理的常用工具

6. 做好可视化的五项原则

7. 可视化的应用场景

案例：生产企业可视化应用案例解析

8. 可视化手册设计三个步骤

案例：生产企业可视化手册设计及应用案例解析

二、现场管理红牌大作战

1. 什么是红牌大作战

2. 红牌大作战的8个步骤

3. 红牌大作战的开展要点

4. 红牌大作战的三个关键要素

案例：某企业红牌大作战案例解析

第四讲：6S管理常见问题分析与解决

1. 6S问题持续出现的原因

2. 如何正确看待6S维护的时间

2. 6S执行不力的三个解决对策

3. 6S问题持续解决的三个步骤

4. 6S管理文化形成的四个要素

注：实际课程将根据不同授课需求，提取或增加相应的课程内容，以实现最佳培训效果。

何有志老师 精益管理实战专家

清华大学工商管理硕士

广西工业工程学会理事

燕京学院连续4年金教鞭讲师

5年精益生产培训与辅导经验

15年卓越制造企业精益管理经验

曾任：燕京啤酒集团 | 精益办公室项目主管/项目经理

曾任：某大型生产咨询管理公司 | 执行董事/首席咨询顾问

擅长领域：精益生产、班组长技能、现场管理、质量管理、安全生产等

何有志老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合，以“用”以致“学”的方式反推学习应用，落地性强。老师单“生产精英管理训练营”课程，仅2017年，就为红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药（桂林南药）、白云电器（桂林电容电器）等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训，获得学员一致认可，培训人次达1000人次。

实战经验：

卓越制造企业（燕京啤酒集团）精益管理经验，从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人，长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理，以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。

连续4年获得企业（燕京学院）金教鞭讲师，长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕京等5家分/子公司的生产管理人员，进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训，累计授课100场，学员3100人次。

★2005年-2008年，车间生产班组长

负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组，其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月，年节约1000多万；2008年个人获得公司先锋班组长。

★2009年-2010年，车间项目主管

负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导，结合自身生产管理经验，独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《一流班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程，对车间基层管理人员专项培训，促使车间整体质量从96%提升到99.58%；消耗成本下降5%，车间排名第一。

★2010年-2013年，精益办公室项目主管、项目经理

负责精益生产项目，将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合，在1年的运行中，使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨，折算综合生产成本节约700多万，连续3年节约成本2100万，助推了企业实现产值50亿，利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉，全国仅5家企业获此殊荣。

★2013年-2015年，公司管理模式总结与推广负责人

负责精益管理模式建设及5家分/子公司（广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京）精益与绩效管理模式导入辅导，实现燕京集团华南区公司管理模式化，系统化、标准化。

●广东燕京：从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。

●贵阳燕京：从10万吨产量顺利提升到20万吨，及时满足市场需求。

●衡阳燕京：从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排名第一的优质企业。

咨询及培训项目经验：

★莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式，辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系，企业产品质量整体提升2%；吨汽用水量下降59%；电耗下降10.9%；维修费用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。

★桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行，团队能力得到整体提升，其中生产包装效率提升40%，质量指标水平提升2%，产销量提升12%。

★复星医药（桂林南药公司）进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训，帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时，结合企业现场管理标杆打造的需求，设计符合企业实际需求管理提升方案，通过3个月多时间，使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。

★广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标，建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善；通过现场管理体系的运行，使企业现场管理得到一个质的提升，过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善，原料耗材下降5%，获得企业高度认可。

★广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求，梳理组织结构，并结合组织结构进行流程分解、精益化管理，使施工生产成本下降10%，年收益由1亿增长至1.2亿，同比增长20%。

★红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解，落实到岗、责任到人；在生产现场管理方面，则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地，有效激发管理人员与员工积极性，各项指标逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，质量合格率提升2%。

主讲课程：

卓越班组管理系列：

《一流班组建设》

《金牌班组长技能训练》

《班组管理沟通技巧》

《班组问题发现与解决》

《班组执行力提升》

精益生产系列：

《精准６S管理》

《TPM实战管理》

《TPM—如何做好自主维护》

《TQM—精准质量管理》

《TQM—全面质量管理》

《如何开展QC改善活动》

《ＱＣ工具运用》

《生产绩效管理》

《生产安全管理》

授课风格：

课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

服务过的客户：

食品/生物/酒类/饮料/化工：江中药业、农夫山泉、燕京集团（漓泉啤酒）、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、华泽集团（湘山酒业）、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、西麦集团、金山化工集团、广西博庆食品有限公司、紫泉饮料……..

医药/医疗行业：复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电子/机械/军工：重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………

其它行业：葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………