1. 认识到安全很多情况下是由于人的自我意志产生的
2. 明白不同个体对于安全管理的要求
3. 明白操作行为对于安全的影响和对策
4. 清楚环境对于安全的影响和对策
5. 每个人的能力,理解力和判读力不同,对于安全的影响也是不同的,需要针对不同人员采取必要的措施
1. 认识到安全很多情况下是由于人的自我意志产生的
2. 明白不同个体对于安全管理的要求
3. 明白操作行为对于安全的影响和对策
4. 清楚环境对于安全的影响和对策
5. 每个人的能力,理解力和判读力不同,对于安全的影响也是不同的,需要针对不同人员采取必要的措施
第一部分:“零事故”安全生产理念
1. 事故致因理论
2. 轨迹交叉论
3. 人因是造成事故的重大因素
4. “ 零危险(零隐患)”的目标
5. “危险预知预控制”的方法
6. “零事故活动”的三个层次的推进
领导层的经营姿态
各级管理层建立安全与生产一体化运作机制
基层活跃的班组自主活动
第二部分:人员心理与安全行为
1. 认知心理及其对安全发生影响的一般机制
2. 情绪、情感及其影响安全的一般机制
3. 知觉和安全
4. 记忆与安全
5. 思维想象与安全
6. 意志和认识、情绪的关系
7. 个性心理及其与安全关系概述
动机与安全
兴趣与安全
性格与安全
气质与安全
能力与安全
8. 操作行为与安全
第三部分:习惯性违章成因分析
1. 习惯性违章的三种误区
混淆必然和偶然
自我认知层面的误区
领导式习惯性违章
2. 习惯性违章违纪行为动机之一:行为者对违章行为追求的程度
3. 习惯性违章违纪行为动机之二:行为者对自己行为能力过高的估计
4. 习惯性违章违纪行为动机之三:文化场对个体的影响
5. 物的不安全状态
6. 安全管理的原理-ABC模型
7. 习惯性违章的行为的特点
8. 习惯性违章者人员的心理状态
9. 习惯性违章的表现形式
10. 行为观察与反馈系统
第四部分:现场的安全管理
1. 员工自我安全管理的现实需求
2. 安全意识树立,员工在想什么
3. 实现自我管理的过程
4. 实现自我管理的关键
5. 安全问责制
6. 一线主管人员安全管理的"四到原则"
7. 工作现场分析
安全检查
JSA(工作安全分析)
观察
安全事故分析
第五部分:安全生产危险预控管理
1. 危险源辨识与控制理论概述
2. 危险源辨识技术
3. 危险因素的分类
4. 危险源的分类
5. 危险源分级方法
6. 危险源的控制管理
7. 风险评价综述
8. 风险评价原理
9. 风险评价的程序与分级方法
10. 风险分析方法
11. 风险评价方法
第六部分:生产事故的应急救援
1. 应急对策与应急预案
2. 应急指挥与控制
3. 应急反映机构
4. 应急设备
5. 应急培训和救
李近强老师介绍
清华大学EMBA
中国工业评论杂志社 特邀专家
赴日韩留学,深入学习“精益生产”
25年的生产制造业从业经验
实战派“培训师”“咨询师”
一、讲师介绍:
工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。
从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历欧美企业、日韩企业、民营企业,对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。
工作行业领域:汽配、机械、橡塑、精细化工、电子等。
实战经历:
工作期间被公司派驻韩国本部进行研修学习1年,后续经选拔派驻日本普利司通公司进行交流学习3个月。期间对于日韩企业的管理模式及精益生产方式进行了系统学习,回国后根据所学的精益生产知识并结合本企业的实际情况,主导开展了“精益生产改善项目”把丰田精益生产知识分解为若干个模块,如:TPM、标准作业、质量管理、现场改善、成本管理、安全、等,按模块逐步导入到公司的日常管理中:
组建精益推进团队,明确人员分工;
确定精益推进的方针、目标;
制定明确的年度精益推进计划,并逐级分解;
编制精益推进保障制度,赏罚分明,确保各项工作按计划进行;
每个模块运行成熟后,在其它子公司进行精益辅导落地。
二、主讲课程:
基础管理篇:
《5S、6S项目推进与目视化管理》
班组管理篇:
《班组建设与班组长管理实务》《五型班组》《TWI一线主管管理技能提升》《新生代班组长》《企业车间主任生产管理实务》
成本管理篇:
《成本降低与消除浪费技巧》《制造业成本降低与生产效率提升》
设备管理类:
《全员生产性设备维护TPM管理》
安全管理篇:
《生产安全管理之道》《危险化学品管理》
精益改善篇:
《精益生产实务》《现场问题发现与问题解决》
三、授课风格:
授课以互动、情景式培训见长,注重受训人员的感悟及参与,通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情,能将枯燥无味的生产课程讲得生动有趣!其独创的顾问式培训方式,深入企业内部调研收集问题,把培训课程,按照咨询的方式来处理。贴近企业实际,能真正的一针见血的解决企业的问题,形成系统的方案。做到有效时间,有效训练,解决问题,提升绩效。
四、部分合作客户
制造业:
中国南车、中国重汽、中船、丰源轮胎、东风汽车、北汽集团、江中集团、神华集团、中国远洋船舶、圣象集团、波司登、华电集团、蓝枸饮料、猴菇饼干、江铃汽车、中国工业评论杂志社、盛泰集团、昌盛日电、华星化工、国兴化工、中国航空工业、福华通达农药科技有限公司、天津荣程钢铁、德枫丹机械有限公司、帅潮集团、桑玛士机械有限公司、米多奇食品、金岭电器、日照港、三友矿山、蓝贝酒业、冠盛汽配、中航华东光电、中铁建电气化局集团康远新材料有限公司、神华宝日希勒能源有限公司、山东晶鑫无纺布有限公司、桑蜜素食品有限公司、格特拉克、鑫贝西生物技术有限公司、博科生物、日世电机、山东华辰泰尔科技股份有限公司、淄博加华新材料资源有限公司、邢台隆尧县供电公司、江苏舜天股份、福茂德滤清器有限公司、康缘药业、安徽国星生物化学有限公司、瑞邦生物科技有限公司、上海浦东机场、河北安全实业集团等
电力:天津电力、河北省邢台隆尧县电力、江苏省电力公司金湖县供电公司(淮安)、沈阳电力、国网河南周口市供电局、国网青海省电力公司、...
电厂:中国华电、神华集团、华电国际、江苏利港电力有限公司、江苏射阳港电厂...