建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。助推中国制造升级到中国精造、中国智造、中国创造。加强班组基础建设，以开展创先争优和创建学习型组织活动为载体，培养一批高素质优秀班组长。

一、 十九大新时期产业工人队伍建设

1. 中共中央、国务院印发《新时期产业工人队伍建设改革方案》解读

2. 国家层面-社会主义现代化强国战略

3. 企业层面-中国精造、中国智造、中国创造

①　中国企业面临的压力

②　中国企业转型升级趋势

4. 组织层面-知识型、技能型、创新型

①　知识型班组建设

②　技能型班组建设

③　创新型班组建设

5. 指导精神-劳模精神和工匠精神

二、 班组长的自我修炼

1. 班组长角色认知

2. 新时期下主管面临的挑战和机遇

3. 班组长应具备的基本功

4. 班组长的多角色转换

5. 学会从员工心态，转变成为班组长的心态

 案例分析：班组长到底应该做什么？

6. 班组长的自我管理

①　班组长的使命感、价值观

②　班组长应有的工作态度

③　班组长的具体职责、技能要求及基本能力

④　班组长的职业化观念的树立

7. 最受员工欢迎的班组长

8. 班组长要能帮助员工塑造责任

9. 班组长应该学会让员工成长

①　生产中，办法总比问题多

②　生产中的速度与质量同样重要

③　生产管理中，班组管理很重要部分

④　班组是生产任务的落实点

三、 班组建设的意义

1. 班组管理的定义与基本结构

2. 班组管理的特征

①　基本要求

②　基本内容

③　基本形式

3. 班组建设的意义

4. 班组团队建设的使命

5. 目前班组管理存在的几种怪现象

6. 班组团队建设的重要性

7. 班组管理的内容

①　生产管理；

②　质量管理；

③　技术管理；

④　劳动管理；

⑤　设备管理；

⑥　经济核算；

⑦　安全文明生产；

⑧　思想政治工作。

四、 创建新型的班组，促进企业发展

创建学习型班组

1. 如何创建“学习型”班组

2. 走出“学习型”班组建设的误区

3. 怎样激发群体的智慧

4. 将多技能与高素质相结合

5. 跳出自我看自我（不断优化自我）

6. 正确的员工培育四阶段法

7. 建立配套的激励制度

8. 班组教导学习的优势

9. 工作知识与责任知识的教导

10. 员工培训形式与方法的多元化

11. 点滴教育——工作学习化、学习工作化

12. 移动互联网与我们学习型班组创建的关系

创建安全型班组

1. 安全的重要性

2. 有效安全管理的好处

3. “安全行为”与“六个三”的管理

4. “0”灾害理念的三原则

5. 基本方法1：指差确认

6. 管理人员的责任

7. 班组安全管理的特点

8. 事故预防原理

9. 防错法的十个设计原理和应用案例

10. 防错法的基本工作思路

11. 用案例管理班组，用案例培训班组

12. 安全管理的问题及对策

创建清洁型班组

1. 现场管理者的“三现”原则

2. 为什么要进行“清洁型”班组的建设

3. 5S概述（企业基础管理的治病良方）

4. 5S的内容与实施技巧

实例分享:5S推行图片展示

案例：5S在中国企业难点分析和对策

5. 真假“5S”

6. “5S”的升华

创建节约型班组

1. 浪费定义及类型

2. 如何识别现场中的浪费

3. 工厂中常见的浪费及控制

4. 现场中的七大管理浪费

5. 现场中的12动作的浪费

6. 成本控制的方法

7. 降低成本从“挖潜”做起

8. 成本目标设置与分解

9. 激发员工“潜能”

10. 加强旨在“节约型”班组的改善上

创建和谐型班组

1. 从《水浒》看团队与团伙的差别

2. 什么是团队文化，它的基础在哪里

3. “精英团队”是否就是高效团队

4. 高效团队的特征

5. 团队协作的八大原则

6. 团队发展阶段与建立步骤

7. 怎样留住团队中的人才

8. 三个故事分析执行力

9. 我们的执行力为什么老是被抱怨

10. 执行力不良究竟是什么原因

11. 怎样修炼才能提高我们的执行力

12. 执行力提升的九原则

 案例分析：王班的苦恼

创建质量型班组

1. 接受一个崭新的品质观点

2. 正确的品质意识是良好品质的基点

3. 质量与成本的关系

4. 产品质量的重要性

5. 质量管理的几个数字

6. 质量意识的建立

7. 质量管理的“正思维”

8. 防止发生

9. 防止流出及防止再发

10. 自纠自查与QC小组

11. PDCA与SDCA的关系

12. 永不停止的改善是质量进步的唯一出路

13. 时刻认知——质量是制造出来的

创建创新型班组

1. 发掘与解决问题是企业发展内在动力

2. 面对问题的心态

3. 认识和识别问题的根本原因

4. 问题分析与解决正确之程序

5. 现场的问题分析与解决技巧

6. 基本分析工具

7. 现场改善的基本规则

8. 现场改善是成本降低的基础

9. 改善给企业及个人带来的影响

10. 改善合理化四步骤

11. PDCA循环改善工具应用

五、 有效激励是班组建设的原动力

1. 马斯洛定律了解员工需求

2. 激励的含义和本质，从需求说起

3. 激励是符合人性的管理方式

4. 工作为什么需要激励

5. 分清四类员工

6. 案例分析：从三个石匠的谈话寻找员工需求

7. 常见的员工需求分析

8. 由外而内的把握员工需求

9. 员工需求不满的行为和有效管理措施

10. 有效激励的三个特征

11. 物质激励的局限性

12. 激励策略-好用不贵

李近强老师介绍

 清华大学EMBA

 中国工业评论杂志社 特邀专家

 赴日韩留学，深入学习“精益生产”

 25年的生产制造业从业经验

 实战派“培训师”“咨询师”

一、讲师介绍：

工作简要经历：本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。

从业企业性质：25年制造业经验，毕业后进入国企，由技术入手进入生产领域。相继经历欧美企业、日韩企业、民营企业，对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。

工作行业领域：汽配、机械、橡塑、精细化工、电子等。

实战经历：

工作期间被公司派驻韩国本部进行研修学习1年，后续经选拔派驻日本普利司通公司进行交流学习3个月。期间对于日韩企业的管理模式及精益生产方式进行了系统学习，回国后根据所学的精益生产知识并结合本企业的实际情况，主导开展了“精益生产改善项目”把丰田精益生产知识分解为若干个模块，如：TPM、标准作业、质量管理、现场改善、成本管理、安全、等，按模块逐步导入到公司的日常管理中：

 组建精益推进团队，明确人员分工；

 确定精益推进的方针、目标；

 制定明确的年度精益推进计划，并逐级分解；

 编制精益推进保障制度，赏罚分明，确保各项工作按计划进行；

每个模块运行成熟后，在其它子公司进行精益辅导落地。

二、主讲课程：

 基础管理篇：

《5S、6S项目推进与目视化管理》

 班组管理篇：

《班组建设与班组长管理实务》《五型班组》《TWI一线主管管理技能提升》《新生代班组长》《企业车间主任生产管理实务》

 成本管理篇：

《成本降低与消除浪费技巧》《制造业成本降低与生产效率提升》

 设备管理类：

《全员生产性设备维护TPM管理》

 安全管理篇：

《生产安全管理之道》《危险化学品管理》

 精益改善篇：

《精益生产实务》《现场问题发现与问题解决》

三、授课风格：

授课以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情，能将枯燥无味的生产课程讲得生动有趣！其独创的顾问式培训方式，深入企业内部调研收集问题，把培训课程，按照咨询的方式来处理。贴近企业实际，能真正的一针见血的解决企业的问题，形成系统的方案。做到有效时间，有效训练，解决问题，提升绩效。

四、部分合作客户

制造业：

中国南车、中国重汽、中船、丰源轮胎、东风汽车、北汽集团、江中集团、神华集团、中国远洋船舶、圣象集团、波司登、华电集团、蓝枸饮料、猴菇饼干、江铃汽车、中国工业评论杂志社、盛泰集团、昌盛日电、华星化工、国兴化工、中国航空工业、福华通达农药科技有限公司、天津荣程钢铁、德枫丹机械有限公司、帅潮集团、桑玛士机械有限公司、米多奇食品、金岭电器、日照港、三友矿山、蓝贝酒业、冠盛汽配、中航华东光电、中铁建电气化局集团康远新材料有限公司、神华宝日希勒能源有限公司、山东晶鑫无纺布有限公司、桑蜜素食品有限公司、格特拉克、鑫贝西生物技术有限公司、博科生物、日世电机、山东华辰泰尔科技股份有限公司、淄博加华新材料资源有限公司、邢台隆尧县供电公司、江苏舜天股份、福茂德滤清器有限公司、康缘药业、安徽国星生物化学有限公司、瑞邦生物科技有限公司、上海浦东机场、河北安全实业集团等

电力：天津电力、河北省邢台隆尧县电力、江苏省电力公司金湖县供电公司(淮安）、沈阳电力、国网河南周口市供电局、国网青海省电力公司、...

电厂：中国华电、神华集团、华电国际、江苏利港电力有限公司、江苏射阳港电厂...