1、正确理解企业发展趋势

2、学会挖掘发现企业浪费

3、正确认知质量定义标准

4、掌握质量四不放三分析

5、掌握提升质量两大方向

6、理解提升质量三不政策

7、熟练制定质量作业标准

8、掌握预防质量七大手法

9、熟练操作安全八大手法

企业中基层及所有员工

一、降本增效师出有名

本讲目的：

1、学员了解当今企业发展趋势；

2、学员明白发展才是硬道理；

3、学员理解只有通过管理引导技术进步；

4、学员明白企业的持续改善才是核心竞争力；

5、降本增效是唯一生存法则。

A、竞争趋势

1)创新是第一要务

2)发展才是硬道理

3)管理要产生效益

4)柯达死亡的秘密

5)人生成长的法则

6)为何要工匠精神

7)唯有走降本增效

B、客户需求

1)客户要个性化

2)客户要效率化

3)客户要品质化

4)客户要实惠化

5)如何满足客户

6)学员分享讨论

7)唯有降本增效

C、员工需求

1)物价上涨引领工资涨

2)职位上升引领工资升

3)工龄增长引领工资长

4)经验增多引领工资多

5)如何满足员工的工资

6)降本增效才是唯一的

二、降本增效管理理念

本讲目的：

1、让学员理解企业首先要盈利；

2、让学员找到降本增效的线索；

3、让学员认识企业管理浪费和制造浪费；

4、让学员明白生产线布局的原则。

A、不盈利就是犯罪

1)企业的愿景使命

2)企业的社会责任

3)盈利的两条路径

4)我们的本职工作

B、缩短周期时间

1)李小龙的截拳道为何能赢

2)企业共存的过程周期时间

3)传统的生产方式周期时间

4)流水线式的生产周期时间

5)4S店与方程式赛车换胎PK

C、管理生产浪费

1)管理的等待浪费

案例分享+学员互动

2)管理的无序浪费

案例分享+学员互动

3)管理的协作浪费

案例分享+学员互动

4)管理的应付浪费

案例分享+学员互动

5)管理的无效浪费

案例分享+学员互动

6)管理的无理浪费

案例分享+学员互动

7)生产的七大浪费

案例分享+学员互动

学员分享：结合各自企业总结出浪费点

三、降本增效两大手段

本讲目的：

1、学员理解质量定义标准；

2、学员掌握质量安全意识；

3、学员学会分析质量安全问题思维；

4、熟练操作质量四不放三分析流程；

5、学员熟练制定质量作业标准；

6、学员理解安全八大项目预防。

A、质量手段

1)质量定义标准

2)看待质量心态

3)控制质量流程

4)四不放三分析

5)提升一个中心

6)提升两个方向

7)提升三种政策

8)四种罪行案例

9)提升五大过程

10)质量作业标准

11)提升六项检验

12)预防七大手法

B、安全手段

1)认知安全都是必然

2)安全事故预防为主

3)排查隐患整改隐患

4)危险源识别图预防

5)KYT危险预知训练

6)吓一跳报告书预防

7)安全改善小组预防

8)安全作业指导预防

9)安全唱和指导预防

10)安全培训三级预防

学员演练：安全唱和指导预防

【专业资质】

TPS实践家

《工匠精神》作者

工商管理MBA硕士

国家人力资源管理师

日本中部产业联盟顾问

广东中小企业精益专家

中国诚信品牌10强讲师

美国国际ACI职业沙盘模拟讲师

国家人力资源和社会保障部认证企业培训师

【从业经历】

3年职业演员；5年销售实战经验； 11年企业管理实战；曾跟随日本丰田管理专家桥本正喜、佐佐木元、飒田俊雄、小川胜美、林田博光等进行实地交流研习企业经营管理累积11年；曾任国内多家大中型企业管理变革项目经理、企业管理中心总监、总经理、副总裁等。具有丰富的实战管理经验和技能，能快速发现企业的核心问题，给出实在落地的解决方案；具有快速增长企业利润、提升效率、降低成本的各种世界级先进工具。