颠覆认知：根本转变企业设备管理人员对设备管理的认知

达成共识：帮助企业设备管理人员达成设备管理行动共识

掌握技术：让学员快速掌握并运用TPM设备管理实战技术

找准问题：帮助学员找准TPM设备管理的关键问题与障碍

解决问题：帮助学员运用实战TPM设备管理解决实际问题

效益转换：运用TPM设备管理的工具快速转换出企业效益

设备管理人员、设备维护人员、生产管理人员、生产员工骨干

一、 TnPM对设备管理的重要价值

引导案例

1、TnPM发展概论

1）设备管理的陈旧观念

2）从PM到TPM的发展

3）从TPM 到TnPM发展

4）TnPM系统推行的意义

2、TnPM推进体系

1）TnPM的八大支柱

2）TnPM的两大基石

3）TnPM的推行要点

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.我们企业现阶段的设备管理的突出问题有那些？

2.这些问题产生的根本原因是什么？

3.TnPM与传统的设备管理有什么区别？

二、 用5S(7S)管理夯实TnPM基石

引导案例

1.5S与TnPM的关系

a)5S的起源与发展

b)5S的目的和价值

c)5S的实质是什么

d)5S管理的现状

2.整理——5S成功之基础

a)准确理解5S的整理

b)如何正确的进行整理

c)整理活动的推进步骤

d)整理活动要点与技巧

3.整顿——5S成功的核心

a)准确理解5S的整顿

b)如何正确的进行整顿

c)整顿活动的推进步骤

d)傻瓜式整顿工作技巧

4.清扫——5S成功的改善

a)准确理解5S的清扫

b)如何正确的进行清扫

c)清扫活动的推进步骤

d)清扫活动要点与技巧

e)现场8D改善活动步骤

5.清洁——5S成功的标准

a)准确理解5S的清洁

b)如何正确的进行清洁

c)清洁活动的推进步骤

d)清洁活动要点与技巧

e)傻瓜工作标准化建设

6.素养——5S成功之目标

a)准确理解5S的清洁

b)如何正确的进行清洁

c)清洁活动的推进步骤

d)清洁活动要点与技巧

e)傻瓜工作标准化建设

7.7S推行的难点突破

a)7S推行的关键误区

b)7S推行的三个步骤

c)7S实施的五个要点

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.企业现阶段的5S（7S）执行水平如何，分值多少

2.企业现阶段的5S（7S）突出问题有那些

3.通过实战精益5S学习，我们将如何有效推行5S（7S）

三、 OPL/OPS让TnPM转换出效益

引导案例

1.TnPM与OPL/OPS

a)TnPM管理模式管理流程

b)营造现场持续改善文化

2.OPS的推行与管理

a)OPS的意义作用特点

b)日本丰田企业的OPS

c)OPS审查程序与权限

d)OPS审查人员的要求

e)OPS活动的评价要点

3.OPL的编写与管理

a)推行OPL的目的、意义

b)OPL三原则与制定流程

c)走出OPL的常见误区

d)OPL与改善提案的关系

e)如何调动员工编写OPL

4.OPL/OPS转换效益

a)OPL/OPS与效益的关系

b)OPL如何转换企业效益

c)OPS如何转换企业效益

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.每个小组研讨列举1-2个0PS提案/0PL课程

2.每个小组研讨并完整呈现1－2个实战的0PS提案/0PL课程

课程重点回顾

【专业资质】

精益（精细化）管理＋卓越中层管理实战讲师与教练

清华大学总裁班特约讲师

中国人民大学继教学院特聘讲师

中国科技大学管理学院EDP中心特聘讲师

“八化管理法”实战管理系统创立者

【从业经历】

现担任：实战教练/常年顾问/培训讲师工作

现担任清华大学总裁班特约讲师；中国人民大学继教学院、中国科技大学管理学院EDP中心特聘讲师；

现担任“中国好讲师大赛”全国总决赛评委工作；“中国好讲师大赛”安徽赛区总教练与总评委工作；

现担任多家大型国企精益管理落地教练工作；数家民企常年管理顾问工作；

曾担任：管理咨询师/企业高管工作

曾担任知行合一管理咨询机构高级合伙人；大道搏一管理咨询机构高级顾问；

曾担任达西浦国际实业（安徽）公司高管工作；毛毛食品公司、同庆机械公司总经理； 持续专注

持续专注于精益（精细化）管理实战落地、卓越中层快速打造的研究与实践；

系统运用的管理技术工具

绩效改进技术、行动学习技术、教练技术、精益管理技术、精细化管理技术等