1.颠覆认知：根本转变生产管理人员对全员改善活动的认知

2.达成共识：帮助生产管理人员达成全员改善活动行动共识

3.掌握技术：让学员快速掌握并运用OPL/OPS实战方法工具

4.找准问题：帮助学员找准全员改善活动的关键问题与障碍

5.解决问题：帮助学员运用OPL/OPS解决全员改善活动问题

6.效益转换：运用OPL/OPS，实施全员改善活动转换出效益

生产管理人员、生产员工骨干

一 、 全员改善活动解读

引导案例

1.什么是全员改善

2.全员的改善活动

a)TnPM管理模式

b)持续改善文化

c)OPL/OPS支持

3.全员改善的支撑

a)全员改善需要落地的工具

b)OPL/OPS工具的支撑作用

c)OPL/OPS对改善活动价值

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.我们企业有全员的改善活动吗

2.为什么我们很难推行全员改善活动

二 、OPS的推行与管理

引导案例

1.OPS的意义作用特点

a)OPS与项目改善差异

b)OPS是单点改善提案

c)OPS是基于个人提案

d)OPS是小的改善提案

2.日本丰田企业的OPS

3.OPS审查程序与权限

4.OPS审查人员的要求

5.OPS活动的评价要点

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.每个小组研讨列举1-2个0PS提案

2.每个小组研讨并完整呈现1－2个实战的0PS提案

三、 OPL的编写与管理

引导案例

1.推行OPL的重要价值

a)OPL 是单点课程

b)OPL 不同于培训

c)OPL 课程的目的

d)OPL 课程的意义

e)OPL的常见误区

2.OPL制作三个重要原则

3.OPL编写须遵循的流程

4.OPL与OPS之间的关系

5.如何调动员工编写OPL

6.OPL实施的几个关键点

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.每个小组研讨列举1-2个0PL课程

2.每个小组研讨并完整呈现1－2个实战的0PL课程

四 、OPL/OPS创出效益

引导案例

1.夯实OPL/OPS的基石

a)三大实验与OPL/OPS

b)工作分析是重要基础

2.降低OPL/OPS的门槛

a)改变OPL/OPS的错误认知

b)降低OPL/OPS的实战难度

c)统一OPL/OPS的制作标准

3.营造积极的改善氛围

a)鼓励岗位创新

b)鼓励岗位分享

c)营造积极氛围

d)建立机制规则

e)公正公平公开

f)成果评估分级

g)奖励及时兑现

4.OPL/OPS转换出效益

a)OPL/OPS与效益的关系

b)OPL如何转换企业效益

c)OPS如何转换企业效益

5.运用OPL/OPS有力支持全员改善活动落地

实战研讨演练、讲师辅导点评（根据实际课时安排）

1.每个小组研讨并共识0PS/0PL落地的实战要点有那些

2.每个小组研讨并共识如何让0PS/0PL转换出企业效益

课程重点回顾

【专业资质】

精益（精细化）管理＋卓越中层管理实战讲师与教练

清华大学总裁班特约讲师

中国人民大学继教学院特聘讲师

中国科技大学管理学院EDP中心特聘讲师

“八化管理法”实战管理系统创立者

【从业经历】

现担任：实战教练/常年顾问/培训讲师工作

现担任清华大学总裁班特约讲师；中国人民大学继教学院、中国科技大学管理学院EDP中心特聘讲师；

现担任“中国好讲师大赛”全国总决赛评委工作；“中国好讲师大赛”安徽赛区总教练与总评委工作；

现担任多家大型国企精益管理落地教练工作；数家民企常年管理顾问工作；

曾担任：管理咨询师/企业高管工作

曾担任知行合一管理咨询机构高级合伙人；大道搏一管理咨询机构高级顾问；

曾担任达西浦国际实业（安徽）公司高管工作；毛毛食品公司、同庆机械公司总经理； 持续专注

持续专注于精益（精细化）管理实战落地、卓越中层快速打造的研究与实践；

系统运用的管理技术工具

绩效改进技术、行动学习技术、教练技术、精益管理技术、精细化管理技术等