运用生产作业流程分析，用以指导如何减少生产过程中不必要的生产浪费，提高生产质量，降低生产成本，简化工作程序，优化生产作业流程。课程倡导生产运营全系统精细化管理并根据这个理念指导生产管理过程中的品质管理、库存管理、设备管理、采购物流管理等，全面优化生产作业流程，提升整体生产效能。

对此课程感兴趣者

引题:什么是企业的核心竞争力

模块1：认识流程

1、什么是流程

2、流程管理的四大作用

（1）一人经验，大众受用，

一时制定，永久得益！；

（2）职权明确，解放管理者！；

（3）清除非增值活动,提高工作效率；

（4）投资回报大，效率提升快；

3、流程与执行力的关系

4、流程与制度的关系

模块2：生产管理概论

1、生产制造系统概述

2、生产管理的核心：安全、质量、成本和交货周期

3、生产管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环

4、生产管理方法：目标管理

5、生产管理的永恒主题：持续改进

6、客户、销售、研发、采购与制造的关系链

模块3生产管理系统的维持与改善

1.观念改变

2.改善与维持管理之关系

3.新思维的改善与维持观念

4.维持与改善的循环

5.改善的十大阻力

6.生产管理改善的3T策略

（1）TPS丰田式生产管理模式

（2）TQM全公司品质管理

（3）TPM全员生产保全

模块4生产成本概念

1.企业经营的目的

2.成本概念与成本结构

3.可掌握的成本

4.成本与工作所得有关系吗

模块5打造精益现场的七大工具

1.现场改善的IE手法

2.全员生产保养

3.标准作业书的制订

4.缩短切换时间

5.消除浪费、不合理

6.现场配置合理化改善

7.精益物流改善

模块6强化生产作业流程标准化

1.生产作业流程分析

2.流程标准化

3.流程实施的保障体系

（1）实行管理岗位AB角制度；

（2）建立督察检查机制；

（3）建立文字传达机制；

（4）建立现场高效可视化系统

联合会常务副会长

上海市注册咨询专家

工商管理硕士(MBA)

生产管理高级顾问

毛老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问，曾在大型制造企业任职生产经理、总监多年，今年来有幸帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务，使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。

培训风格

毛老师具有十余年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。上课内容丰富，诙谐幽默而不失专业；教学内容深入浅出，善于运用互动的授课方式，营造良好的学习环境，调动学员的积极性，透过案例的分析，使学员当场吸收实用经验，给实际工作带来启发与助益，解决学员工作上的问题.

主讲课程：

1、《精益生产》系列

2、《生产运营》系列

3、《班组长管理》系列

4、《TPM推行管理》系列

曾服务过的企业：

英特儿营养乳品有限公司(3期)、浙江三花股份公司、TCL集团、上海璨宇光电有限公司、台湾英顺达电子、南京港、法国圣戈班（5期）、法国雷迪埃电子、台湾优胜电子、浙江大山服饰、浙江力霸皇工贸集团、南京圣韩玻璃、南京乐金飞利浦电子（3期）、温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山三鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车（3期）、重庆长安伟世通（7期）、上海汇东纸业（2期）、上海敖东包装、友发铝业、金华今飞集团（连续3年、每年7期）、上海江南造船厂、常州格力博工具（2期）、森松集团（中国）(连续2年3期)、奇瑞汽车、江苏大全集团（2期）、金华红狮水泥、浙江诺和机电（10期）、韩国晓星集团（2期）、上海海事局（4期）、东莞绿洲鞋业（连续3年、每年5期）、山东虎彩印刷、好孩子集团、无锡阿斯利康药业（连续2年）、常熟飞翔化工、山东东岳集团（连续2年、每年6期）、昆山长兴化学、南京中科电子、苏州大金机械（连续2年）、三星电子、上海思源电力（连续2年、每年6期）、无锡特瑞堡（连续3年、每年2期）、住友中国（连续2年、每年2期）、扬州金奥、维塔罗包装、明辉电脑、裕克施乐（连续2年、每年2期）、大金电器、思德泰克电子、富士通多媒体部品、新义半导体、上海新朋实业、马赫内托特殊阳极、南车时代电动汽车等数百家企业与机构的内训服务和几十家企业的咨询服务。

品牌课程

5S推行实务与技巧、TPM全面生产维护、精益生产管理、标准化工作与改善、设备综合效率(OEE)运用与现场改善、卓越的现场管理、问题分析与改善、一线主管督导能力训练、生产现场浪费分析与改善对策