第一讲.　 企业推行精益生产的必要性

一．不同的经营思想

二．企业永续生存根基—视频欣赏、讨论

三．精益生产的优越性

四．不要被传统的能效而欺骗

五．库存是企业的墓场

第二讲．认识浪费，让烧钱变成存钱

一．每天都在烧钱

二．制造业常见的7大浪费

三．如何改善企业中浪费

1. 企业改善失败者的口头禅

2. 成功改善的基本原则

3. 如何寻找现场中的浪费

4.改善浪费7法—案例、图解、现场实例讨论

5.11种工具改善现场

四。消除管理工作常见的7大浪费

第三讲．精益生产的思想与全貌

一．一个中心---以客户需求为导向

二．两大原则

1. 消除浪费，降低成本——经济性原则

2. “以变应变”——柔性生产原则

三．六大基本点

1.使工作环境整洁、安全和有序的5S

2.保障精益生产运行的TPM与快速切换

3.全面品质管理原则

4.物及信息的顺畅流通——可视化管理

5.发挥主观能动性的团队活动

6.不断追求完美

第四讲．实施精益生产的基础工作——5S实务推行

一．5S管理简介

二．图解定置管理

三．20张经典图片解读目视管理

四．讨论：仓库坐标管理

第五讲． 精益生产中生产计划管理和控制

一．不同类型的生产计划

二．拉动式生产系统

三． 滚动的主生产计划

四．平衡化的生产计划

五．看板管理实务

第六讲．　精益生产制造过程的三大要点

一． 精益生产第一要点：生产均衡化

1.物流的平衡

2.设备能力平衡案例

3.生产平衡率计算

二． 精益生产第二要点：生产同步化

1.生产同步化改革的思路

2.通过快速切换缩短生产过程时间—图解、视频欣赏

3.合理的生产布局，确保生产同步

4.改革案例

三．精益生产第三要点：单个流生产

1.单个流的优点

2.单个流不同于流水作业

3.实施单个流的8个条件

4.改革案例

第七讲． 品质贯穿精益生产全过程

一．品质是实行精益生产的保证

二．品质保证的7要素

三．保证做到六个“三”

四．TPM全面生产设备保全

第八讲． 小组改进活动，推动精益生产

一．改进的主要5大思想

二． 改进活动的11个工作步骤

三． 推行PDCA循环的7个步骤

四． 开展小组活动案例

第九讲． 精益生产推进

一．推动精益生产的精彩论语集

二．精益生产推进的步骤

三．将精益化扩展到全公司

四．精益生产推进的综合评价体系

质量管理专家/PDVICP“质量卓越理论”创始人/香港工商大学EMBA/英国IRCA注册主任审核员/新加坡IQCS高级培训教师/国际高级职业经理人。

主讲课程：

卓越的质量管理、供应商的质量管理与供应商评估、精益生产管理、质量功能展开、如何做一名杰出的质量主管、如何做一个出色的质量经理、高效5S管理、PDCA循环、8D方法、八项质量管理原则、全面质量管理（TQM）、ISO9000体系、企业综合管理体系培训、零缺陷与质量成本、APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大工具、企业内部审核员培训，目标管理与绩效考核

授课经历及客户评价：

曾任ISO专员、品质部经理、管理者代表、质量总监、高级咨询师、企业高级顾问、首席培训师、主任审核员、副总经理、总经理等职务，现为伟业管理咨询机构CEO、首席培训师。他是一位不断开拓创新的管理咨询专家、职业经理人，他在经过多年对各企业的接触与管理中，不断研究探索，终于摸索出一套独特的 “PDVICP”质量卓越理论。现正欲出版一套关于质量方面的专著《质量天下》。此外，在2001年就曾主编了《质量管理体系内部审核员培训教程》（2000版ISO9000族标准），已被100多家企业接纳并广泛使用。2000年至今为甬成功股份、华茂集团、宏星建材等100多家企业进行认证审核；为正大集团、金光集团、伟星集团、天仁堂、哈利斯顿等80多家大中型企业进行咨询培训。2003年8月他参加了在北京人民大会堂举办的“首届中国职业经理人大会”，并担任宁波代表团团长。在这次大会上，他被评为三星级国际职业经理人（即高级职业经理人），他的个人简历和主要业绩已被收入由中国经济文化出版社出版发行的《顶尖智慧——国际职业经理人业绩评价》一书。