物流总监、物流经理、生产经理、工程经理、品质保证经理、IT管理人员、人力资源经理、精益生产小组成员、MMOG/LE评审小组成员、培养具有国际物流管理能力的学员

课程介绍：

课程概述

两天课程 MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation称 MMOG/LE），是一套广泛在物流管理/物流评审中所使用的营运实践和程序，是一项对供应商物流进行规范管理的认证体系。虽然是由汽车工业成员所开发，但同样适用于汽车业以外的行业。

全球MMOG/LE物流管理/物流评审体系的目标，是为所有业务成员（内部的和外部的），制定一份能够使用的共同物料计划和物流评审；能够开发并优化物料计划和物流持续改进计划，然后让花费在这些活动上的时间带来更大的价值；为汽车供应中的产品和服务供应商，建立一个物料计划和物流系统的架构；同时，期望作为将其推动企业持续改进计划标杆活动的基础，看作物料计划和物流过程的“最佳实践准则”。

课程收益

MMOG/LE 培训收益

了解熟悉MMOG/LE第六版最新详细内容要求；

了解全球汽车行业普遍采用的物流与后勤保障管理评估体系的要求；

学习自我开展内部MMOG评估与改进机制。

掌握分层审核(LPA)实施的步骤和方法，确保制造过程

持续的符合性，从而提高过程稳定性和一次通过率，确保产品无缺陷产生；

掌握建立分层审核程序和检查清单，确保使用固定的方法和操作说明，确保问题解决方案到位，所有过程问题都被识别并被迅速纠正。

介绍MMOG/LE 

MMOG/LE介绍（定义、目的、作用、意义、实施建议 实施案例展示（图片、视频） -

第一模块 战略和改进 1.1 愿景和战略 实施案例展示（图片、视频） 1、供应商绩效评价流程

2、供应商的绩效指标设定，包括以下指标：交付MPM、交付数量差异、超额运费、ASN准确度

3、绘制价值流程图（信息流和实物流）

4、绘制价值流程图（信息流和实物流）等

5、实际案例展示

1.2 环境、社会及公司治理

1.3 目标和指标

1.4 考核、分析和行动计划

1.5 持续改进

1.6 供应链发展与协同

风险评估与发展

第二模块工作机构 2.1 机构流程 实施案例展示（图片、视频） 1、收货作业指导书、供应商绩效评估流程、供应商物流协议

2、定期（每月）或关键事件（客户产能提升）时，核查设备能否满足客户要求，相应的产能提升计划、定期审核产能的空间、OEE等

3、实际案例展示

2.2 操作程序和作业指导书

2.3 资源计划

2.4 工作环境和人力资源

2.5 危机管理

第三模块 能力和生产计划

3.1 产品实现 实施案例展示（图片、视频） 1、售后订单管理流程

2、Ford要求将EDI数据自动传入MRP系统

3、ERP系统的整合（PP、MRP、WMS、EDI）及升级完成；

3.2 产能规划

3.3 生产计划

3.4 淘汰件

3.5系统集成

第四模块 客户接口 4.1 协同 实施案例展示（图片、视频） 1、包装评审控制程序；

2、包装评审单及评审记录；

3、客户签署的包装方案，如Ford的1121表；

4、Ford项目从TT阶段开始必须使用正式包装，另外Ford零件号升级，每一次都要签署1121表等

5、发货场地的分析及改善；

6、发货场地的目视化及布局优化等等。

4.2 包装和标签

4.3 发货

4.4 运输

4.5 客户满意度和反馈

第五模块 生产和产品控制

5.1 物料识别 实施案例展示（图片、视频） 1、供应商绩效评价流程

2、供应商的绩效指标设定，包括以下指标：交付MPM、交付数量差异、超额运费、ASN准确度

3、绘制价值流程图（信息流和实物流）

4、绘制价值流程图（信息流和实物流）等

5、实际案例展示

5.2 库存

5.3 工程变更控制

5.4 可追溯性

第六模块 供应商接口

6.1 供应商选择 实施案例展示（图片、视频） 1、收货作业指导书、供应商绩效评估流程、供应商物流协议

2、定期（每月）或关键事件（客户产能提升）时，核查设备能否满足客户要求，相应的产能提升计划、定期审核产能的空间、OEE等

3、实际案例展示

6.2 供应商合规

6.3 供应链管理协议

6.4 协同

6.5 包装和标签

6.6 运输

6.7 物料接收

6.8 供应商评估 1、售后订单管理流程

2、Ford要求将EDI数据自动传入MRP系统

3、ERP系统的整合（PP、MRP、WMS、EDI）及升级完成；

Ivan Zhu（(侧重于六西格玛以及美系OEM特殊要求:MMOG/Ford Q1等）

中国质量协会注册 6 SIGMA 黑带 美国质量协会（ASQ)会员

注册可靠性工程师 中国统计局注册统计师

中国质量协会会员 VDA6.3注册审核员

朱老师在佛吉亚排气控制系统（宁波杭州湾新区）有限公司任职4年，先后担任ME及质量经理，主要成绩包括负责与厂家调试多台MAGMIG自动焊接设备，焊接参数DOE设计优化，和焊接参数自动跟踪仪器的导入，使参数监控精确至MS，通过对焊接工艺的优化，解决了排气管焊接的淬火裂纹和气孔缺陷。之后升任质量经理，工作业绩如下：

1.负责建立过6套SPC控制系统，帮助企业成功实施电子化统计控制图，能够实时监控过程，起到提前预防，提高了产品的合格率；

2.应邀佛吉亚中国区研发中心邀请，给研发团队导入培训DFSS，并带领团队以DFSS为工具稳健地实施了产品的开发，并提高了产品的可靠性.

3.先后组织通过上海福特汽车Ford Q1审核以及沃尔沃MMOG审核。

其中，最出色的课程包括Q1、MMOG、VDA6.3、Formel Q等；其中，MMOG/Q1咨询人天200人天；

朱老师 先生多年从事质量管理和技术相关行业，具有严谨的处事风格，善于利用自身的经验来结合枯燥的标准进行讲解，在课堂中很好的与学生互动来增强教学内容的理解;

MMOG辅导经验(部分）

2021.6-2022.6：南京奥特佳MMOG培训+项目咨询，建立MMOG体系；

2021.7-2022.4：青岛天合源金属MMOG培训+项目咨询；

2021.1-2021.6：吉地亚汽车系统MMOG培训+项目咨询；

2020.12-2021.7：屹丰集团MMOG培训+项目咨询；

2020.5-2020.9：宏远机械精益MMOG项目咨询

2020.4-2020.8：同致电子科技MMOG培训+项目咨询；

2020.8-2020.12：浙江强能胜动力MMOG培训+项目咨询；

2020.8-2020.12：浙江宁昊钢业MMOG培训+项目咨询；

2020.7-2021.1：苏州大昌MMOG培训+项目咨询；

2021.2-2021.6 ：佛吉亚成都工厂MMOG项目咨询；

2021.11-2022.1： 苏州新凯紧固系统MMOG项目咨询

2022.12-2023.1:苏州范斯特 MMOG项目咨询

2023.3-至今：欣旺达MMOG项目咨询；

2023.3-至今：湖南中科星城MMOG项目咨询；

MMOG其他服务客户：湖南中科星城、万向一二三、常州吉地亚汽车系统、康思立达（上海）、爱塞威汽车油泵(昆山)、隆基绿能科技股份、浙江强能胜动力股份、苏州大昌汽车部件、上海汇众、凯斯库汽车部件、大陆马牌轮胎、上海科德汽车部件有限公司、凯斯库汽车部件（苏州）有限公司、安徽大众、上海维科精密模塑股份有限公司等