第一讲　 现场主管的角色认知及使命－精细化的主角

◆企业欢迎什么样的主管

◆为什么外科医生型主管最受欢迎

◆主管的角色与功能与管理技巧

◆主管要会说三种语言

◆复合型人才是最理想的主管

◆管理者必备的六大精神

◆铜头、铁嘴、飞毛腿、蛤蟆肚

◆和下属沟通协调的技巧

◆获得上司青睐的妙招

◆生产主管的七大管理职能

◆执行就有水吃－三个和尚新编

第二讲　怎样进行现场诊断和分析

◆你看到了问题在哪里？

◆生产现场的八大浪费

◆生产现场常见问题

◆现场诊断的内容和重点

◆解决问题的金钥匙－“六何法”及“四种技巧”

◆生产过程的时间组织

◆合理布置工地的基本要求

◆人机工程是什么？

◆工业色彩的运用

第三讲　现场改善利器1-4：工艺路线查　平面图上调

利器一：工艺流程查一查！

◆方框菱形加线条，工艺诊断是个宝

◆某公司的流程改进和效益

◆认真填好一张表，喜看成果在手中

利器二：向平面布置要效益－平面布置调一调！

◆路线短，占地少，就地取放效率高

◆某公司装配车间平面布置建议方案

流水线上算　动作要素减

利器三：向移动方式要效益－流水线上算一算！

◆移动方式大有文章

◆平衡流水线的诀窍

利器四：向动作分析要要效益－动作要素减一减！

◆包饺子的故事和插秧的笑话

◆动作经济原则

第四讲　现场改善利器5-7搬运时空压　人机效率提一提

利器五：搬运大有文章可做－搬运时空压一压！

◆物料搬运优化的原则和方法

◆合理化搬运

利器六：人机联合分析－人机效率提一提！

◆人机工程挤出时间和效益

◆现场改善的目的

◆生产线改善的实例和动画

◆关键路线缩　时间费用省

利器七：关键路线缩一缩！

◆生产管理的瑰宝－关键路线法

◆生产为什么会不平衡－一个法兰盘引出的思考

◆有差异就有办法

◆找出关键路线就是胜利

◆关键路线的优化案例

◆某机车公司生产周期由32天变为18天！

第五讲　现场改善利器8：现场环境变一变

利器八：现场环境变一变　　现场管理系统的铁三角－三大因素

◆人、物、场所的最佳结合

◆生理曲线和物体摆放的奥妙

◆定置管理的实施－6S活动

◆定置管理的实施技巧

◆定置管理的类型和设计原则

◆定置管理的有力武器－红牌作战

◆定点摄影的作用

◆定置管理好

◆定置管理的案例、图片

第六讲　现场改善利器9：目视管理看一看

利器九：目视管理看一看！

◆目视化的改善措施－如何使问题一目了然

◆目视化的标识方法

◆设备的目视管理

◆模具、工装夹具的目视管理

◆物料的目视管理

◆品质的目视管理

◆作业的目视管理

◆安全的目视管理

第七讲　现场改善利器10：问题根源改一改

◆六大因素－人、机、料、法、环、检的控制

◆生产主管在质量控制中的职责

◆急性质量故障和慢性质量故障

◆连问五个为什么

◆关上窗帘的故事

利器十：问题根源改一改！

◆质量改进的八个步骤

◆8D工作法－八项纪律和制度

◆现场改善 的金科玉律

◆毛主席的精彩论述

第八讲 精益生产的核心之一－质量管理

◆精益生产的核心－质量管理

◆质量和顾客满意

◆上海女人功德无量？

◆质量和企业

◆质量和效益

◆质量的特性

◆最忽悠中国老百姓的10件事

◆全面质量管理的五个阶段

◆全面质量管理的基本要求

◆质量管理的基础工作

◆质量是用心做出来的

第九讲　一团乱麻有头序－关联图

◆新七种质量管理工具产生的时代背景

◆关联图的特点和分类

◆案例：谁是黑帮老大？

◆关联图的绘制

◆主因和问题的判别

◆案例：自行车零件丢损严重的关联图

◆案例：出口工艺品的质量问题关联图

◆家电生产问题的关联图

◆机械行业质量问题的关联图

◆当场练习半小时

◆针对本单位的实际问题分析原因，当场发表成果

第十讲　生产管理赢在思路

◆什么是系统图

◆系统图的妙用

◆系统图的画法

◆怎样使质量管理小组活动更丰富多彩

◆假如我开北京烤鸭店

◆假如我出差，需要带什么

◆笑话：如何获得女孩子的好感

◆关联图个系统图的连用

◆生病出成果的故事

第十一讲　生产管理要敢于创新

◆右半脑的奥妙

◆ 创新精神是时代的需要

◆ 阻碍创造性发挥的三大鸿沟

◆ 中国人扼杀创造力的10句成语

◆ 创造发明的三个境界

◆ 头脑风暴法

◆ 不可能的任务：生病出成果、生气出发明等十个案例

◆ 中国人的发明－十二聪明法

◆ 企业是创造者的广阔天地

◆ 不断创造才能赢得未来

第十二讲 生产过程的运筹学－PDPC法

◆为什么会功亏一篑

◆从现在出发，怎样达到理想目标

◆PDPC法的用途

◆凡事预则立，不预则废

◆精彩的“不可倒放”案例

◆人人都可当诸葛亮

◆怎样将生产率提高20%

◆假如生产出了故障，你怎么办

◆防止延误交期的PDPC法

◆PDPC法的扩展－防错法

罗振海

【曾经担任】

万向集团万向钱潮 设备管理工程师

香港福群科技集团 助理生产经理

深圳通源电缆实业 生产副厂长/管理代表

松本智能有限公司 生产总监/管理代表

深圳市总工会 高级讲师/资深专家

深圳市长质量奖 评审专家

深圳工业总会知名品牌 评审专家

北京质量认证机构 技术专家

【专业资格】

1、企业管理公开课与内部培训讲师，企业管理改善咨询辅导顾问；

2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工

会高级讲师；

3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作，为服务的企业实战应用和解决实际问题，管理改善取得了良好的经济效益。

【个人特长】

十多年企业管理实战经验，从基层做起，曾多年与日本专家一起工作，学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理，多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码，获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善，其中：六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。

【培训课程】

《精益生产管理》、《工业4.0课程》、《精益管理实战技法》、《TPM全面生产管理》、《制造业库存控制技术与策略》、《生产效率提升》、《如何提高采购谈判技巧》、《六西格玛管理》《生产计划与物料控制》、《安全管理》、《卓越现场管理与十大利器》、《设备管理》、《人力资源与团队执行力》、《KPI绩效考核》、《杰出班组长培训》、《时间管理》、《研发管理》、《团队执行力与沟通管理》、《6σ实战培训》、《JIT与精益生产管理》

【辅导项目】

现场改善、提高生产效率与产能、缩短生产周期、提升产品直通率、降低在制品库存、TPM推行、打造精益生产线、企业精益生产管理、人力资源（岗位评估与工作分析、薪酬体系、KPI绩效设计与优化）、流程优化与再造、企业管理专项改善等。

【授课风格】

授课富有激情，加上生动的故事案例配合，以大量自身经历结合各种心态进行互动交流，以情动人，以理服人，学员易于感悟，接受并改善，从而达到提升学员心态素质，提升员工工作积极主动性的效果。言传身教，实战经验丰富，课程具有很强的实战性和可操作性，生动活泼，参于性强。生动而深刻的培训激发了人的思维，深入浅出，易学易懂记忆深刻，能解决实际中的问题。