◎ 促成效率的提高

◎ 降低生产成本

◎ 提高产品质量

◎ 建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系

◎ 改善和提高企业形象

◎ 改善员工的精神面貌，使组织活力化

◎ 改善零件在库周转率 ◎ 减少、消除故障，保障品质

5S起源、含义和作用

n 整理

n 清洁

n 整顿

n 素养

n 清扫

n 5S是企业管理的基础

5S的主要功用

n 给客户留下深刻的印象

n 工作场所安全系数增大

n 缩短交货期

n 推进标准化

n 节约成本

n 提高员工士气

推行5S的目的

n 改善和提高企业形象

n 保障企业安全生产

n 促成效率的提高

n 降低生产成本

n 改善零件在库周转率

n 改善员工的精神面貌，使组织活力化

n 减少直至消除故障，保障品质

n 缩短作业周期，确保交货

5S的效果

n 零更换：品种多样化

n 零故障：保证生产

n 零库存：问题表面化

n 零停滞：缩短交付期

n 零无用功：削减成本

n 零灾害：安全第一

n 零劣质产品：保证产品质量

n 零亏损

5S的抵触情绪

二、5S推行的原则、方法和实施步骤

第一步：整理——摒弃无用物品

n 整理的目的

n 推行整理的步骤

n 区分必需和非必需物品标准

n 如何开展红色标签战

n 实施整理的关键要点

n 找出现场不需要的物品

n 缺乏整理导致的问题

n 物品的分类处理

n 实施整理的问题与对策

n 易聚集“不需要”物品的地方

第二步：整顿——实施“目视管理

n 整顿的目的

n 推行整顿的步骤

n 整顿的本质

n 喷漆和标志牌战

n 整顿关键——三定

n 整顿工作的重点顺序

n 整顿的对象和方法

n 定置管理

第三步：清扫——时刻保持车间干净

n 清扫定义、标准

n 清扫、检查机器设备

n 清扫的目的和本质

n 整 修

n 清扫的原则

n 查明污垢的发生源

n 推行的要领

n 区域划分

n 如何实施清扫

n 制订清扫标准

第四步：清洁——安全性和质量的提高从清洁开始

n 清洁的含义和本质

n 预防清扫

n 维护“预防3S”

n 推进要领

n 预防整理

n 推进清洁的步骤

n 预防整顿

第五步：素养——遵守规章纪律

n 素养的含义

n 素养推行的要领

n 素养的作用

n 推进素养的步骤

5S活动检查表

5S的推行步骤和推行体制

n 确立5S推行体制

n 公司内部启蒙和教育

n 确立5S推行计划

n 5S的实施

n 5S运动宣言（开场）

n 5S评估与维持

5S推行方法

n 5S推行计划

n 启动红色标签战

n 5S运动开始

n 维持5S的六种策略

n 5S教育

5S的导入

实战派运营管控专家，工学学士，工商管理硕士， PMP项目管理师，国际人力资源管理师，PTT国际职业讲师；

　　十五年从业经历，十二年管理经验，六年高层管理经验，不但服务过上市公司，也服务过民营企业。机械工程师出身，做过设备管理、生产管理、PMC管理、人力资源管理，并曾全面负责企业的内部管理；主导过成本控制项目、SPC项目、TS16949项目、生产效率提升项目、5S项目、绩效考核项目、培训体系项目、ERP项目、戴尔/沃尔玛验厂

擅长领域：

　　【生产管理】-

主讲课程：

　　《管理的思维——中高层管理者管控技能提升训练》、《打造八大管控系统，铸就优秀制造企业》、《如何才能播下“精益思想”的种子》、《平衡计分卡如何在绩效管理中运用》

　　其他课程：《人力资源管理的价值——中高层管理者人力资源管理技能提升训练》、《成本控制六大要素——中高层管理者成本管控技能提升训练》、《项目管理的实践——中高层管理者项目管理技能提升训练》。

服务客户：

　　五年培训经验，累计培训时数800多小时，为中国移动、富士康集团、日本OKI、广州体育科研所、361度、中联地产、北新物流、毅力电子、三诺电子、上海塑料三厂、深圳永合科技化工，福建双飞日化、乐美亚服饰、露黛尔服装、恒丰金业集团、北天星国际、南京联软科技等八十多家企业提供过服务；