1、系统掌握五制配套生产管理的思想和理念；

2、全面了解五制配套生产管理的管理技术和管理工具；

3、熟练把控五制配套新生产管理模式的推行实施技巧；

4、了解成本控制的新理念；

5、通过本系统在企业的推进，能够有效地解决以下问题：选拔、培育合适的人员从事一线管理岗位，提高其执行能力；

6、提升生产计划的合理性，保证生产计划的严肃性，最大限度地提升现有产能；

7、达到快速响应、均衡化、同步化，满足个性化定单的需求；

8、形成模式化生产管理体系，减轻高层主管日常管理压力；

9、规范安全生产流程，杜绝安全事故的出现，降低企业运营风险；

10、提供库存降低30%、效率提升20%的解决方案；

总经理、厂长、生产总监、生产部长、生产一线主 管等。

一、五制配套——最适合中国制造企业的管理模式

制造企业中层出不穷的理论现象

丰田创造的内核

进入中国的表现：宝钢、马钢和奇瑞汽车、天津机电

核心：系统解决生产一线能力

从建立一套遴选一线管理人员的标准说起

二、责权利的配置——以基层管理人员为核心

对人力资源的认识

基层需要的知识结构与能力

生产一线管理责权的配置

如何选拔适用的人员

常用分析工具

案例

三、标准化作业——制造业之魂

企业制度与标准化管理

标准化作业管理

标准化作业管理推进

现场标准化与作业

作业区台帐管理

推进标准化作业的难点

推进的方法与措施

四、计划值与成本管理——经营的必须

成本管理的含意

计划值管理体系

现场成本管理

现场成本生产降耗的源头

常用工具举例

五、设备管理——效率与产量

设备管理概述

点检定修制

设备点检制

点检标准化作业

设备定修制

备件管理

六、现场技术创新——企业永恒的发动机

技术创新有关概念

知识产权与技术创新

技术创新与自主管理

现场技术创新及常用工具

创新的实例

七、五制配套能力提升系统的模型解析——保姆从这里走出

现场生产作业管理；

现场人力资源管理；

现场质量管理和质量改进；

现场安全管理；

现场环境管理；

现场能源管理；

现场设备管理与点检定修；

现场成本管理。

经典案例解析

八、赢家通吃之道——挑战即是机会

能力标准

绩效标准

竞争在市场，竞争力在现场

专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理，既能结合经营管理与专业知识，却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清华大学、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师，接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访，学员遍及全国各地。

专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。

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