厂长/生产经理、车间主管及生产领班、班组长，品质经理/主管，和与此密切关联的人仕

一、准确把握生产主管的---角色与职责、必备的素质与能力

1、生产主管的多重角色---预防角色错位

2、生产主管的管理范畴与主要职责---责、权、利的准确认识与把握

3、优秀生产主管面对工作应有的八大意识

4、成功主管必须具备的十二项能力

5、生产主管在工作中常犯的八种错误

6、日常管理容易陷入的八大误区

案例分析与小组研讨

二、生产目标的制定、计划与实施

1、如何配合公司目标—制定部门/车间/班组目标

2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误

3、如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作。

4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强

5、计划的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视）

案例分析与研讨：某美资企业部门/车间目标的制定、计划与实施

三、如何发掘和解决生产中存在的问题

1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？

2、十大错误观念影响问题的发现与解决

3、面对问题的心态

4、管理人员思考与解决问题的五个维度

5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费

6、如何建立和推广“问题提案建议制度”

7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题

案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享

四、精益现场管理的基础—“-6S”与“目视管理”

1、粗放管理与精益管理的差别

2、6S的内涵、核心与实质

3、6S推行的三大关键与推行要点

4、6S推行失败的原因分析

5、五大方法促使员工自觉、持之以恒做好“6S”

6、如何做好精益目视管理、看板管理

7、如何创建和应用不同类型的视觉控制工具（TAKT信息板、KANBAN卡片）

8、目视管理在生产过程、效率、品质、成本等方面的充分展示与作用

案例分析与研讨：某外企利用目视管理活用生产信息，生产效率提升30%，成本下降20%

五、生 产 过 程 控 制 管 理

1、如何更好地安排和实施具体生产计划，确保生产进度

2、如何确保生产物料的准时配备

3、如何确保车间或生产线作业顺畅

4、如何切实做好机器、模具的维护工作，减少坏机、坏模

5、如何减少换线、换模时间以适应多种少量的生产模式

6、如何对作业人员进行合理的安排

7、如何有效运用生产过程的管制工具

8、如何处理生产异常与及时反馈

9、生产过程事前、事中、事后控制

10、如何解决生产中出现的“瓶颈”

11、如何改进与提升生产效率

案例：列举多家跨国公司的生产过程控制实例

六、现 场 品 质 管 理

1、生产主管在产品质量中所担当的角色与职任

2、品质成本（COQ）的正确理解与准确把握

3、生产过程中品质如何来控制

4、自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制

5、出现品质异常时如何来处理

6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理

7、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更加有效

8、如何加强部门之间的配合来提升品质

9、生产主管应提升自己对检验方法、手段、检验过程的了解与掌握

10、品质与ISO9000、6SIGMA之间的内在联系

案例研讨分析：两家知名企业生产品质控制实例分享

七、现 场 成 本 控 制

1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重

2、现场成本个案演算

3、现场改善是成本降低的基础

4、如何挖掘成本浪费所在（生产现场七大浪费）

5、如何消除多余人员之浪费

6、如何降低材料损耗之成本

7、如何减少机器维修与停工之浪费

8、如何减少各种制造之费用.

9、如何减少库存、超量生产之浪费

10、如何减少各种搬运之浪费

11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本

案例：某港资上市企业一年降低各种制造费用8000万

八、生产主管应具备的沟通能力──管理的核心

1、认识你的IQ、EQ与AQ

2、正视沟通及其重要性---70%的正确解读

3、沟通的原则、心态、与技巧（决定你的人缘）

4、沟通障碍的产生与防范

5、有效处理冲突的六大技巧（进退有方）

6、报告、联系、商讨（日本团队的精髓）

7、如何与下属建立相互依赖的关系

8、如何与上级进行积极有效的沟通（怎样才能成为上司的得力助手）

9、如何与同级进行配合与协作（怎样获得相关部门与同事的支持与配合）

案例研讨分例

九、员工的培养与激励---成为教练性主管

一位好的管理者就是一位好的老师

1、员工心态培养---态度决定一切

2、培养部下应有的态度

3、如何做好教育训练（三大绝招）

4、OJT训练的五项基本原则

5、绩效辅导四个重点

6、如何激发部属的工作热情（零成本与低成本照样很有效）

7、良好氛围塑造应注意的三个方面

8、指责部属的正确方法

9、如何处置表现不良的部属

10、如何处理员工与员工之间、管理人员与员工之间的矛盾

案例分析、分组研讨：结合工作实际，互动发表。

十、综合案例分析与疑难问题解答

陈景华老师：

生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十六年在世界500强企业高层管理经验。

陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国移动通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务，在职期间曾多次委派到日本、新加坡和欧州进行参观学习和深造。

陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十六年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了《企业中高层能力提升训练》《现场管理、改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》.《跟单员工作技能与策略训练》等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。

授课经验：

陈先生现担任北京大学。厦门大学、中山大学、华南理工大学EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理), 广东省企业发展研究协会资深专家。

2000年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了六百多场讲座，授课人数达到七万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为叁百多家企业提供过管理咨询和内训服务.

客户服务：

美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、江苏中电电气、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、、陶氏化学、立白集团、曼秀雷登、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。