1.对IE有较全面了解，但缺乏实战经验与系统应用的朋友；

2.从事IE工作，但对IE专业知识缺乏系统知识了解的朋友；

3.对IE有兴趣的各行各业朋友。

1 、IE 技术基础

IE 的原理与发展历史

IE 技术的核心内容和追求目标

工厂如何活用 IE 思想

工业工程师的素养与要求

2 、效率改善的基础与改善方向

运用 IE 技术改善的原理、原则

如何减少浪费，保持流程增值

3 、制造程序分析与改善

SME 程序分析与 JIS 的程序分析

操作程序图、装配图法、流程程序图法分析

加工效率的改善

检查效率的改善

停滞与等待的分析与改善

4 、搬运及布置（ Layout ）的效率分析与改善

搬运及场地布置经济原则

物流原理与搬运合理化

生产线布置

5 、生产线平衡 — 如何合理组织生产

实现有效产出最大

效率是如何丧失的

个人效率与整体效率

设备综合效率 OEE 管理

生产线排程

如何化解生产波动带来的损失

7 、动作效率分析与改善

动作分析的要领

动作活性指数介绍

运用动作分析提高动作效率

运用动作经济原理提高效率

8 、作业效率分析与改善

人机作业分析

作业者工作站分析

人机效率改善

工作抽样方法总结与问答

9 、动作分析与标准工时测定

动作分析

动作设计经济原则

标准工时的组成要素

标准工时的测定与计算方法

10 、工业工程管理与实务

案例

生产制造 IE工业工程应用与实战技术 精益生产实务研修 精益项目咨询辅导 高级培训师；

　　工业工程发展中心 IE 教练，精益生产专家；

　　华南第四届工业工程年会从非技术层面谈精益生产导入演讲嘉宾；

　　河南省 2007 年节能减排之精益工厂管理深度评鉴会评委、精益生产推行导师。

工作经历：

　　伟志光电IE 课长，办公室主任、事业部经理

　　信隆集团及下属企业的生产改善辅导，有数年丰田生产系统导入经验及丰田生产系统顾问经历。

擅长领域：

　　丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，

　　后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，

　　五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。

　　授课与辅导特点：

　　专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；

　　并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。

服务客户：

　　1、 电子业：富士康集团、艾默生、康佳集团、南太电子、河南科隆电器、博多电子、惠州康惠半导体、珠海晨新科技等

　　2、 车料与汽配业：、捷安特中国、河南辉县汽配、太仓陇亿车料等；

　　3、 服装业：松鹰服饰、茜子服饰；

　　4、 医疗设备业：迈瑞生物医疗、金科威医疗；

　　5、 玩具业：镇泰玩具、广东奥飞玩具、百得玩具、香港美境实业；

　　6、 家私业：成和金属家私、上泰玻璃家私；

　　7、 其它行业：南玻集团、新中源陶瓷等数十家大中型企业。