如何利用IE（工业工程）技术，提高生产效率。使非IE（工业工程）背景出身之管理者也能快速具备工业工程管理实务技能。提升IE（工业工程）技能有效地在现场发挥、消除一切无效劳动和浪费。如消除不当的作业流程、动作浪费、时间浪费、设备浪费、流程浪费、场地浪费和人力浪费等。

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

第一部份：认识工业工程

1、工业工程简介

2、工业工程的定义

3、工业工程的目标

4、工业工程学科的性质

5、工业工程的特点

6、IE（工业工程）的意识

7、为什么IE（工业工程）会受到重视

8、中国可不可以用IE（工业工程）

9、为什么IE（工业工程）能够如此呢?

第二部： 工程分析与改善

1、程序分析

1) 程序分析的实例――砌壳车间

2、线路分析

3、人机分析

4、联合分析

5、双手操作分析

第三部分：动作分析与改善

1、动素介绍――17种动素说明

2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握

3、动作经济10条原则分述

4、研讨与演练

第四部分：作业测定

1、时间测定方法――测定方法与应用

2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算

3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例

4、研讨及演练

第五部份：快速换装与调整

1、丰田公司发明的SMED法

2、快速换装的改进成果介绍

3、快速换装的基本方法

4、快速换装的实施细则

5、快速换装的作用

6、SMED法的演练

7、快速换装案例介绍

第六部份：认识浪费

1、浪费的概念与LOSS体系图

2、从TPM、4M看浪费

3、从管理角度看待IE（工业工程）的推进

第七部分 生产线效率管理

1、生产线的特性、几种形式

2、生产线平衡分析与步骤

3、生产线平衡率计算方法

4、生产线平衡改善方法

5、生产线平衡改善案例

6、混合生产线平衡

7、混合生产线排序

8、混合生产线演练

第八部份：工业工程的应用与标准化

1、改善着眼点举例说明

2、现场作业管理――现场5S管理与3C作业质量管理法的应用

3、现场推进方法研讨――标准化表格应用、报告形式和组织建立

第九部份：案例分享

何小勇精益六西格玛咨询专家质量管理专家，工商管理硕士，北大经济管理学院特邀咨询讲师，属实战型咨询专家，一方面从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理与总监职位经验、5年研发和生产高层管理经验，3年工厂全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询三洋、海尔、飞利浦、四川航天集团、武汉中烟集团、香港雅刚公司、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、美国开利、深圳航嘉电源等上百家企业。辅导精益六西格玛项目超过200多个，培训黑带200多名，绿带400人。辅导的项目为企业创造经济收益超过1亿元人民币。为企业定制统计过程控制SPC、实验设计DOE、工业工程IE、失效模式分析FMEA、防错法、质量成本控制、精益生产相关工具等培训和系统地定制精益生产、六西格玛、精益六西格玛和六西格玛设计解决方案。

擅长领域：

战略管理，领导能力，生产管理

主讲课程：

六西格玛黑带、绿带培训

SPC\DOE\FMEA培训

IE\防错法、现场管理培训

服务客户：

四川航天集团

韩国三星电子有限公司

三洋光电惠州公司

菲利浦深圳公司

SANYO电机有限公司

青岛海尔热电事业部

艾默生深圳有限公司

青岛海尔热洗碗机事业部

新基德电器

浪达科技

武汉中烟集团

香港雅刚电子有限公司

山东圣阳电源

航天科技集团

日本富士通

航嘉电源机构

深圳移动

美国开利公司

广州赛宝实验室

三一重工

力可兴电源有限公司

燎原电子厂

峰火机械厂

中信银行

记忆科技深圳公司

力可兴电池有限公司

成都航天医院

华星光电子有限公司

富士康

台湾光宝集团

招商银行

692厂

中海油

联想集团