1、精益思想与TPM活动概要

（1）恐龙灭绝的启示：谁是霸主？适者生存！

强健的体魄、灵敏的嗅觉、集体协同作战

（2）企业三种经营策略：皇族？贵族？平民？我们是皇帝的女儿吗？

显性成本与隐性成本

小节约与大浪费

开源与节流并施

（3）Toyota的成功启示：两个轮子的飞奔！企业的目标做大？还是做强？

制造更高品质的产品？

以更低成本制造相同品质的产品？

PE与IE的深刻思想

（4）真正认识浪费：

不产生附加值

超额使用资源而创造附加值

现场的3M LOSS：勉强、不均匀、浪费

现场的烧钱现象—7大浪费

（5）观、感、悟！

病人与医生的启示

(6)设备管理的5大发展历程：我们处于何种水平？

(7)TPM活动的4大突破：

缺陷而非故障的管理

专业保全+自主保全

设备操作员参与的设备管理：日常保养+定期保养

以OEE作为管理体系的核心评估指标

2、设备缺陷及危害

(1)缺陷的含义

(2)缺陷的显性危害：慢性故障、性能劣化

(3) 缺陷的隐性危害：物理危害、心理危害

现场照片分享：脏乱差！

(4) 设备杀手：缺陷而非故障！

3、TPM的核心：自主保全活动

(1)自主保全活动的理念：My Machine

技能上：设备专家

心理上：设备是“人“、需要精心呵护

(2) 自主保全活动的目标：零故障挑战

防患于未然：发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路

(3)零故障推进的5大对策

(4)零故障实现的3大方向

(5)自主保全活动的PDCA 7步骤：多案例分享

(6)自主保全活动的设备操作员技能提升：留住人才、锻造人财！

4星技能评估制度

特殊技能认定制度

特殊技能培训与提升

OJT与OPL培训

(7)设备状态的可视化管理：设备7大目视管理

4、TPM的重点：专业保全

设备部门的专业保全活动

专业保全活动的5个步骤

专业保养活动评价

成功案例分享

设备预防保全—故事分享

设备预防保全实施要点

设备诊断及设备E化管理

设备的资料管理

设备履历

保养基准与保养工作规范

保养记录整理和应用

进口设备的备件管理

5、设备综合效率及管理

(1)认识设备的6大Loss

(2)设备综合运行效率OEE及管理方法

(3)设备3大效率（时间效率、性能效率、品质效率）内涵

(4)设备管理中常见的6大误区

(5)设备管理的绩效评估体系与管理职能区分：

设备综合效率OEE

设备故障率

平均故障损失时间

平均故障恢复时间

(6)设备效率实例分享：

设备综合效率管理

效率提升作战

备件管理

专业技能培养与提升

国内生产管理权威专家，全国著名培训师。曾担任大型外企日本马自达多年生产经理、生产部长、首席运营官。以实战、实用、实效见长，大量列举事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，切中要领；实务部分以10多年的企业管理和职业顾问经历积累的丰富案例为主，其演绎极具感染力，贴近企业实际，是深受企业喜爱和尊敬的专家。

擅长领域：

　　专注于浙江外企、民企生产实务研究，擅长于将管理的智慧、艺术、科学、实务巧妙结合，推动以现场为中心的系统改善，帮助企业培养职业化管理队伍。

主讲课程：

　　《卓越生产经理实务》、《生产计划与管制》、《物料管理实务》、《生产成本控制细节》、《现场管理实操细节》、《现场改善如何做》、《品质控制与改进操作细节》、《TPM与工厂现场改善》、《5S管理》、《杰出班组长》和《员工综合素质提升》等。

服务客户：

　　华通机电集团、浙江亚太机电、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械；卓力电器集团、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、古越龙山电子、意博高科电子；格瑞斯（服饰）集团、天翔（服饰）集团、华城制衣、美欣达印染集团；兄弟科技、萨瓦科技、恩希爱（杭州）化工、吉昌化学、上虞卧龙化工、佐力药业股份；浙江龙华汽配、乐清神奇电碳集团；圣奥家具、顾家工艺、华康家具等……