第1单元　采购供应模型与供应商感知模型——知己知彼

A.采购供应定位模型-Supply Positioning Model有效降低成本战略思维

1. 采购品项定位演绎-供应料分级定位模型

2．需求到位实操流程

3. 采购3维定位

产品的支出水平

产品的供应风险

产品对企业影响

4. PIP获利影响潜力：为采购零组件-原材料设定供应目标与供应指标

5. 采购品项定位战略思维

启发材料分级分类-物料分级分类<关键,瓶颈,杠杆,常规>4级分析

链接采购获利策略

终极在供应商家数

B．SPM1-供应链定位模型

1. 常规象限的特征-标准低值+少管理

2. 杠杆象限的特征-议价强硬+少管理

3. 瓶颈象限的特征-高新少供商常缺难取得

4. 关键象限的特征-甲级流氓供商专规影响获利

5. 运营供应战略与典型供应指标在SPM1-4级象限中的位置综合比较

6. SPM1- 4级vs. 选择供应商报价的原则象限中的位置综合比较

7. 采购组织中任用人员特征在SPM1-4级象限中的位置综合比较

8. 采购组织在廉政政策影响下新干班与老士官又该如何编组?

C. 供应商感知模型SPM2

1. 供应商如何把企业当作一个潜在客户来看待供应商感知领会(配套认同)模型-SPM2

2. 供应商感知领会(配套认同)模型SPM2-4个象限<发展,核心,边际,诱导>

3. 供应商就同一产品对4个不同的采购商的4个不同的报价

4. 最典型供应商采购商契约关系-连续图谱<现货采购,定期采购,无定额合同,定额合同,合伙关系,合资企业,内部供应>

D.优化和辅导供应商

3.1.特采线边挑选成本吸收

3.2.免检免验彼端物控放行

3.3.支持副线加工品质交流

3.4.EPI/ESI/QA标准化互利

3.5.附加模快开发合理补助

3.6.彼端首样确认首批协组

3.7. 物流布置与物流成本改革管理

第2单元　采购开发，供应商选择、评估、管理与关系优化

A. 供货商开发,选择与评估管理

1.供货商评价过程1~9个主要步骤

1.1 确定供应商的评价标准.

1.2 识别潜在供应商

1.3 潜在供应商筛选

1.4 对筛选出供应商的更多信息进行调查

1.5 设定评价标准的权重并设定供应商等级

1.6 对选定供应商进行SWOT分析

1.7 将结果录入企业的供应商数据库

1.8 与供应商一起回顾结果

1.9 确定供应商的发展策略

2.供应定位模型与供货商家数

3.供货商感知模型与选择报价战略

4.转换供货商的技巧

5.供货商绩效考评-现代KPI启示,5大KPI重点提示

B. 如何优化管理供应商

1. 先涨后跌原则

2. 达交率与份额

3. 直通率与库存准备

4. 订单量与降价比

5. EPI / EVI标准化

6. VMI真义与VMI信息实操

7. ERP连线关键

8. 供应商交期管理分析案例

C.如何扶持供应商

1．特采线边挑选成本吸收

2．免检免验彼端物控放行

3．支持副线加工质量交流

4．EPI/ESI/QA标准化互利

5．附加模快开发合理补助

6．彼端首样确认首批协组

第3单元课程---供应商质量管理---供应商质量从源头抓起

A. IQC归属;

B. VMI 与 免费补换货;

C. SPM 供应定位模型

产品及物料分级分类

采购利润策略-48字箴言

供货商家数的决策分析

D. 供货商开发的必要与充分条件---在选择供应商之前

E. 改处罚成合作辅导的关键思维

1. 特采线边挑选成本吸收

2. 免检免验彼端物控放行

3. 支持副线加工品质交流

4. EPI/ESI/QA标准化互利机制建立

5. 附加模快开发合理补助

6. 彼端首样确认首批协组

F. 供应商评鉴稽核表设计

第4单元课程---供应商质量绩效考核

A.供应商对供应链支持评分（订单回馈; 产能支持及弹性服务; 准时交货; 交货数量 ; 交货文件; 不良品处理; 发票邮寄）

订单回馈 X分

产能支持及弹性服务 X分

准时交货 X分

交货数量 X分

交货文件 X分

不良品处理 X分

　 发票邮寄 X分

B.价格&交易条件评分(付款条件; 交易条款; 交货时间; 前置期; 配合度; 价格)

付款条件 X分

交易条款 X分

交货时间 X分

前置期 X分

配合度 X分

价格 X分

C.供应商品质绩效评分(制程不量率; 批允收率; 品质事件 / 客户抱怨; 供应商不良改善对策表数量; 供应商不良改善对策回馈; 供应商不良改善对策响应及时; 供应商不良改善对策完整有效; 品质问题围堵措施)

质量绩效 总X分

制程不量率 X分

批允收率 X分

质量事件 / 客户抱怨 X分

供货商不良改善对策表数量 X分

质量问题回馈 总X分

供货商不良改善对策回馈 X分

供货商不良改善对策响应及时 X分

供货商不良改善对策完整有效 X分

质量问题围堵措施 X分

D.工程设计标准(技术蓝图及文件; 产品规格与图表; 产品测试报告; 工程测试样品; 工程变更通知/产品及流程变更通知)

技术蓝图及文件 X分

产品规格与图表 X分

产品测试报告 X分

工程测试样品 X分

工程变更通知 / 产品及流程变更通知 X分

台湾清大工业工程学士，美国德大工业工程硕士，台湾RCA工业工程师，台湾中国生产力中心管理师，台湾华航修护总处项目经理，美国加州洛杉矶EDEK电子Operation MGR，美国加州洛杉矶Red Chamber 经销配送物流经理，中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理，

教育背景：

台湾清大工业工程学士，美国德大工业工程硕士，台湾RCA工业工程师

主讲课程：

生产计划与物料控制供应商关系 管理与谈判制造企业供应链建设与管理 物流与供应链管理实务 库存与仓储管理

授课经历及客户评价：

顾先生长期从事采购供应链管理和物流管理工作，为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产与销售物流一体化、供应商开发与管理、采购管理实务、物料计划与仓储管理、仓储与配送等课程培训和管理咨询，推进企业同国际接轨，在同行中享有较高的知名度。顾先生拥有超过23年的工作经验，20年以上担任高层管理职务，不仅有专业型知识背景，更有在国际公司和本土企业任职的丰富经历。在跨国公司任职期间，辅导过许多中小型公司通过降低成本、优化供应链管理的方式提升其内部产销流通。顾先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动其主动参与的热情，受到学员和客户的一致赞誉。