工厂价值分析与精益实现
工厂价值分析与精益实现
生产运作相关的管理及技术人员,如:企业高层、生产总监、生产经理、中层生产管理者、生产班组长、生产技术员、IE工程师、精益生产专员、所有与生产管理相关人员
第一讲. 企业推行精益生产的必要性
一. 不同的经营思想决定着企业不同的命运
二. 企业永续生存根基---视频欣赏、讨论
三. 精益生产的优越性
第二讲. 认识价值,拒绝浪费与损失
一. 管理的真缔—游戏结合讲解
二. 制造业常见的浪费分析
三. 学员企业实例分析
四. 生产损失在何处
五. 企业改善失败者的口头禅
六. 成功改善的五个心
七. 成功改善的基本原则---音频欣赏、分享
第三讲. 价值流的认识
一. 实施精益生产的困惑
二. 成功实施的前提---视频欣赏、讨论、分享
三. 价值流是什么?
四. 价值流改进与实施的步骤
五. 集合数据选定改进范围
六. 认识图形与符号意义
第四讲. 了解现状,明确改善重点
一. 了解现状所需的工具
二. 集合改进数据的要点
三. 了解过程的绝佳方法---5分钟目测法
四. 填写详细数据
五. 完成现状图---某台企实例
第五讲. 分析现状,明确改善方向:一、回归法制生产
一. 设计并实施精益的未来价值流的准则
二. 计算交期,回归法制生产
三. 明确客户需求,减少损失
四. 有效的组织,减少等待,提升效率
五. 寻找约束,平衡物流
六. 5S助你回归法制
七. 制定标准为改善提供依据
第六讲. 分析现状,明确改善方向:二、实现流动
一. 流动的交期、最短价值高
二. 单元布置除浊扬清
三. 弹性的能力设定,提高快速反应能力
四. 合理设定生产节拍提高生产可操作性
五. 看板管理,增加无法连动工序的价值
六. 准时计划符合客户需求
七. 生产流组成的14个步骤
第七讲. 分析现状,明确改善方向:三、满足不同客户
一. 满足不同客户需求生产线的要求
二. 造成小批量生产低效的主要原因
三. 视频比较欣赏、分析
四. 快速换型的八个步骤
五. 快速换型的准则---图片欣赏
第八讲. 分析现状,明确改善方向:四、减少个体损失
一. 名企案例---视频欣赏、讨论、分享
二. 防错法,减少错误的发生
三. 动改法,减少疲劳度,提升动作的效率
四. 人机法,减少等待,提供综合效率
五. 实录视频—欣赏、讨论、分享
六. 九五法,寻求最佳价值
七. 现场管理的金科玉律
第九讲. 精益实现
一. 完成未来价值图
二. 实施过程常见的注意事项
三. 挑选价值流经理
四. 评价改善问题,追求效益为先
五. 价值流计划的制定
六. 精益实现
七. 精益生产的全貌
第十讲. 祝你成功
黄国成
十多年的专职生产管理实战经历,曾先后服务过浙江华光集团、宁波艾利普(台)、DB德阳电子(意)、海德莱(美)、MFC密封科技(台)等多家企业,从基层的技术员到担任过厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务,凭着丰富的实际经验及先进的理念,出任台资集团公司MFC的唯一的大陆经理,其间在产值、产量、效率等方面连创新高,随后晋升为生产副总,并带领MFC成为行业世界第二。擅长课程:《高效工厂生产管理实践》/ 《如何做一名出色的生产主管》/《生产计划与管制实务》
《企业如何开展(TPM)自主保全活动》/《如何正确实施5S现场管理》
《现代企业的物流控制和生产计划》/ 《供应商评估与管理》
《企业安全生产的推行与管理》/《精益生产实践》
有丰富的实战经验和理论基础,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,是“精益生产”的倾力实践者。课程强调实际,针对现状,能迅速应用到现实管理中,案例大多来自于实践,非常容易理解,却分析精确,课程生动详实,互动丰富,各知识点精确,为国内多家企业进行过生产专业培训。
擅长领域:
生产质量专业资历:美国认证协会金牌讲师,高级注册国际职业经理人
多家企业的顾问,专职生产管理培训师。
服务客户:
浙江大学、上海交大、中国企业家协会、中国企业网、北京白朗教育、武汉西三角、合生智慧、广州博林、上海麦丰工业公司、上海麦华科技(台)、浙江亚茂、宁波金龙集团、宁波维尼服饰、博洋家纺、宁波意宁、杭州锐通、沈阳瑞莲、宁波科瑞、宁波圣字、宁波力宏车业、华安机械、宁波神丰、浙江和慧、盾安集团、五环集团、义乌大德、金田铜业、科田磁业、宁波八方集团、惠多织造、湘宁笔业、敖达铜材、金天水机电、宁波长光数控、余姚贝特、宁波富尔康、余姚日晟、苏州三大制衣、盾翔公司、博强电器、宁波神丰、博威集团、福建实达、万佳电器、银海机电、凯峰电器、百思特企业管理、科盛光电、丰盈电器、容成电器、云南大山、太平鸟、海丰科技(台)、利尔普汽车部件、湖北绿世界、武汉绿创、成黔集团等近百家单位获得了好评和良好的培训效果。