现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析，就像大夫看病一样，运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法，对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析，找出问题存在的原因，设计切实可行的改进方案，并帮助实施，使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法，应组成三结合（指管理者、专业人员、工人三结合）的现场诊断小组，反复认真分析、测定、诊断。

本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲，精解现场存在的八大浪费，向学员展示绝大部分浪费是可以通过现场改善和现场分析来解决的。

学习现场诊断和分析的方法和步骤，了解现场生产八大浪费产生的原因，掌握如何最大限度地减少浪费

帮助制造业企业缩短生产周期，实现时间和费用的优化

学习如何向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益

短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，使生产计划精确细致，强化生产调度和指挥。

加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本，在精益生产方面前进一步。

开展质量改进和8D活动，将问题消灭在萌芽中，逐渐走向零缺陷管理。

开展创造性的思考和系统思考，破除迷信，开动机器，打破常规，实现技术和管理的突破。

总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、交货期、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

第一讲 现场主管的角色认知及使命——精细化的主角

企业欢迎什么样的主管

主管要会说三种语言

和下属沟通协调的技巧

获得上司青睐的妙招

生产主管的七大管理职能

第二讲　怎样进行现场诊断和分析

生产现场的八大浪费

现场诊断的内容和重点

解决问题的金钥匙——“六何法”及“四种技巧”

生产过程的时间组织

人机工程是什么？

第三讲　现场分析和改善的八大利器 （上）

利器一：向生产流程要效益——工艺流程查！

利器二：向平面布置要效益——平面布置找！

利器三：向移动方式要效益——流水线上算！

利器四：向动作分析要效益——动作分析测！

第四讲 现场分析和改善的八大利器（中）

动作分析的三种主要方法

MOD基本图

MOD法的实例分析

利器五：搬运大有文章可做——搬运时空压！

利器六：人机联合分析——人机工程挤！

现场改善的目的

生产线改善的实例和动画

第五讲 现场分析和改善的八大利器（下）

利器七：用网络技术压缩生产周期——关键路线缩！

生产管理的瑰宝——关键路线法

生产为什么会不平衡——一个法兰盘引出的思考

利器八——现场环境改一改（定置管理）

现场管理系统的铁三角——三大因素

人、物、场所的最佳结合

定置管理的实施——6S活动

定置管理的有力武器——红牌作战

第六讲 精益生产的核心之一 —— 质量管理

精益生产的核心——质量管理

质量和企业

质量和效益

质量的特性

全面质量管理的五个阶段

质量管理的基础工作

第七讲 质量控制和改进是生产主管的基本功

六大因素——人、机、料、法、环、检的控制

生产主管在质量控制中的职责

急性质量故障和慢性质量故障

二八定律和要因分析

质量改进的八个步骤

第八讲 使人思路清晰的关联图

新七种质量管理工具产生的时代背景

关联图的特点和分类

主因和问题的判别

案例：自行车零件丢损严重的关联图

第九讲 生产管理赢在思路

怎样使质量管理小组活动更丰富多彩

假如我开北京烤鸭店

不可能的任务：生病出成果、生气出发明等十个案例

中国人的发明——十二聪明法

第十讲 生产过程的运筹学－PDPC法

从现在出发，怎样达到理想目标

PDPC法的用途

凡事预则立，不预则废

人人都可当诸葛亮

怎样将生产率提高20%

PDPC法的扩展－防错法

第十一讲 改变了做事方式的零缺陷

为什么连螺丝钉都拧不紧？

哥伦比亚号毁于细节

五个错误的质量概念

一个核心、两个基本点、三个需要、四项基本原则

六个变革管理的阶段

零缺陷的威力

一颗钉子灭了一个帝国

资深咨询师、资深培训师，享受政府津贴的优秀专家，高级工程师，中国管理科学研究院特约研究员。

擅长领域：

　　生产管理 综合管理 职业素养

　　TQM管理模式(对企业之方针管理、现场管理、品管圈活动，具备丰富的理论和实战经验)、工业设计、企业规范化、人力资源管理、系统化管理、企业生产技术管理。

工作经历：

　　资深咨询师、资深培训师，享受政府津贴的优秀专家，高级工程师，中国管理科学研究院特约研究员。

　　由于多年来常被来自各地的企业、培训机构邀请讲课，2005年辞去总裁职务专职讲课和咨询诊断。 80年代起就活跃河南省的质量管理领域，在QC小组活动、生产管理、质量管理咨询诊断等方面有很高的理论水平和丰富的实践经验。

　　在机械设计制造、自动焊接技术，电热膜技术等方面有六十余项产品和革新，获得多项国家专利。

　　先后经历大型国有企业、大型中型民营企业、美资企业，分别从事生产、技术、企划、品管、研发等部门工作和高层经营管理工作。曾任河南省质协常务理事、QC小组工作部长。

　　参加过几十家大中型企业的企业管理和技术咨询，在实际管理过程中，长期吸收新的管理理念并运用于实际工作中，具备丰富的企业管理理论和实战经验。

主讲课程：

　　主要为企业提供：

　　企业规范化系统管理实务、全面质量管理操作实务、质量管理小组活动推行实务、有效解决问题实务、企业员工素质教育、生产现场分析、机械工程师培训、工业工程分析、创造学培训等课程。

服务客户：

　　中能工业集团、安阳自行车集团公司、郑州照相机厂、郑州国棉六厂、资阳内燃机总厂、株洲电力机车厂、大连机车车辆厂、北京二七机车厂、春都集团、洛阳矿山厂、河南省质协组织的十余次全省性的培训，偃师深井泵厂、洛阳石化总厂、洛阳炼油厂、焦作公路总段、孟州公路总段、航空航天部612、612研究院、许昌公路局、鹤壁公路局、河南省交通厅辖数十家企业、洛阳棉纺厂、洛阳钢球厂，大阳摩托车有限公司、浙江水晶光电有限公司、浙江冰箱有限公司、三门峡水利水电局、百康医用技术有限公司、金华天球工量具实业公司、宁海华普冲件有限公司、临海三英灯饰、张家港逸洋制管有限公司等等。

所获荣誉：

　　曾获得国家全面质量管理先进工作者、中车公司优秀科技工作者、河南省质量管理小组优秀推进者、铁道部优秀质量工作者、河南省先进质量工作者等几十项光荣称号和政府奖励。

著作：

　　编著了《质量管理小组活动管理·工具·技巧》（由清华大学出版），《怎样尽快成为工程师》、《现场管理特训营》、《创造工程讲义》、《QC小组和创造学》、《巧用两个脑子》《杰出的班组长》等书籍，文字总量达180万字。