管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

收费标准：￥3000/人

含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程收益：

1、了解什么是质量管理体系？

2、企业为何要实施质量管理体系？

3、什么是IATF16949：2016？

4、IATF16949：2016的发展历程

5、IATF16949：2016的基本内容和组成

6、IATF16949：2016的标准要求和实施过程

课程目标：

学会认识IATF16949标准结构；

理解IATF16949每个章节管理重点；

学会内部审核方法和客户审核关注的要点；《模拟实战演练》；

条款判标演练、审核技巧详解、不符合疑问记录、NCR报告编写

如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。

授课形式：

理论授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表。

前言：企业管理本质

将本增效企业首选课题

质量定义和工作本质

第一部分：IATF16949：2016发展史

专业术语解释

CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）

汽车工业现实中各国要求及供应商的困境

IATF 16949：2016 标准的进展

IATF16949标准结构（思维导图）

IATF16949:2016范围

IATF16949推行目的

第二部分：IATF16949：2016要求与解读

引言

01.总则

02.质量管理原则

03.过程方法

总则

SIPOC过程要素模型

PDCA处置循环示意图

IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）

IATF16949过程说明

顾客导向过程（COP）

支持过程（SP）

管理过程（MP）

过程分析方法（乌龟图）

过程分析方法（章鱼图）

基于风险的思维

04.与其他管理体系标准的关系

质量管理体系的要求

1.范围

汽车行业对ISO9001的补充

IATF解释

2.引用标准

规范性引用标准和参考系引用标准

3.术语和定义

汽车行业的术语和定义

4.组织环境

理解组织及环境

理解相关方的需求和期望（举例说明）

确定QMS的范围（顾客特定要求）

质量管理体系及其过程

产品和过程的符合性

产品安全

5.领导作用

总则

以顾客为关注焦点

方针

组织的岗位、职责和权限

组织的作用、职责和权限——补充

产品要求和纠正措施的职责和权限

6.策划

应对风险和机遇的措施

确定风险和机遇

质量风险识别

策划

风险分析

预防措施

应急计划

质量目标及其实现的策划

目标管理的SMART原则

质量目标及其实施的策划

变更的策划

7.支持

资源

总则

人员

基础设施

精益制造

过程运行环境

6S运动

监视和测量资源

测量系统分析

测量溯源

校准和检定及记录管理

实验室要求

组织知识

能力

资格认可

在职培训

内部审核员资格

第二方审核员能力

意识

意识和要求

员工激励和授权

沟通

确定与QMS相关沟通

成文信息

总则

创建和更新

成文信息的控制

8.运行

运行的策划和控制

策划和控制主题

保密

产品和服务的要求

顾客沟通

产品和服务要求的确定

产品和服务要求的评审

产品和服务的设计和开发

总则

设计和开发策划

设计和开发输入

设计和开发的控制

设计和开发输出

设计和开发更改

外部提供的过程、产品和服务的控制

总则

控制的类型和程度

供方准入

产品准入

供方有效管理

提供给外部供方的信息

生产和服务提供

《乌龟图案例演练》生产过程

生产和服务提供的控制

标识和可追溯性

属于顾客或外部供方的财产

防护

交付后的活动

更改控制

产品和服务的放行

产品和服务的放行

全尺寸检验和功能性试验

外观项目

外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

法律法规的符合性

接收准则

不合格输出的控制

交付前（返工、降级、返修、让步、报废）

交付后（维修、更换、补救、召回）

9.绩效评价

监视、测量、分析和评价

总则

顾客满意

分析和评价

内部审核

审核方案

审核实施

审核相关术语

首次会议

现场审核，条款判标案例演练

不符合报告，现场模拟演练

审核组会议

末次会议

过程审核、产品审核、产品体检

管理评审

总则

管理评审输入

管理评审输出

管理评审报告案例展示和重点说明

10.改进

总则ISO9001要求

目的和内容

不符合和纠正措施

控制和纠正不合格

处置后果

问题解决（问题解决8步骤）

防错（防呆防错10大原理）

保修管理体系

顾客投诉和使用现场失效试验分析

持续改进

第三部分：IATF 16949新旧版差异

如何按照新标准建立体系

差距分析

修改建议

新版审核规则说明

第四部分：管理体系如何有效运行

标准三率

遵守率

完整率

完善率

标准三率计算方法

案例展示

经验教训卡片运用

经验教训项目运用

经验教训清单梳理

经验教训点检表的运用

案例展示

课程延申：

管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错

IATF标准：各章节文件和运行案例

课程回顾总结

刘老师

国际IRCA培训ISO9001：2015主任审核员

主要经历：

1.1987年毕业于上海工业大学机械系

2.1987年—1994年工作于上海华通开关厂，历任质检员、质量主管、内审员

3.1995年—1999年工作于上海金合利铝轮毂有限公司，历任技术部副理、质保部经理、管理者代表等职务

4.1999年进入上海质量体系咨询行业

5.1997年接受国家注册审核员的考试，合格

6.2002年接受德国TUV主任审核员的培训

7.2003年接受德国科美管理公司TS 16949:2002培训

8.2005年起任德国TUV汉德兼职资深培训师

9.2010年起任高级咨询师及高级培训讲师

10.2016年12，受邀参加AIAG在上海举办的IATF 16949新版标准发布及培训

11.2017年1月，参加德国TUV汉德内部举办的IATF 16949新版标准审核员培训

在国营大型企业工作时，学习了ISO 9000基本知识和内审知识，参与了上海质量体系审核中心（SAC）的第一批认证工作。在此期间接受过知名认证公司SGS、TUV、上海质协及整车厂上海大众、上海通用等的专业培训，为今后的工作打下了扎实的基础。在质量控制、现场“6S”、物流管理及QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949体系，过程审核（VDA 6.3）、产品审核（VDA 6.5）、FORMEL Q及QSB等方面有很深的造诣，曾独立辅导过数百家企业一次性通过ISO 9000、ISO/TS 16949、QS 9000、VDA 6.1、VDA 6.4等认证，也为数百家企业提供过质量管理标准及内审员、质量管理工具/方法的培训，深得认证机构和客户的好评。

特别擅长于：

体系审核和过程审核

生产现场过程质量控制和产品审核；

供应商的评审和供应商的实物质量控制；

新产品的APQP、FMEA工作；

处理顾客投诉的质量问题等

在培训方面，注重于以下内容：

IATF 16949/ISO/TS 16949标准理解、实施及内审员培训

VDA 6.4模具行业的项目管理培训

APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC/QFD/DOE/VDA 6.3/VDA 6.5

VW FORMEL Q

TPM

质量成本

供应商质量管理与评估

六西格玛管理

精益生产等

主要服务企业有（部分）：

博世柴油系统、博世转向系统、联合汽车电子西安、大众汽车变速器、大众动力总成、大众联合、上海汽车变速器、上汽集团上海现代凯麦拉机械、德尔福中央电气、德尔福连接器系统、德尔福动力推进系统、奇瑞汽车（河南/鄂尔多斯）、宇通汽车、众泰汽车、青年汽车、西屋月台屏蔽门、法维莱交通车辆设备、霍尼韦尔传感控制、上海/广州西川密封件、杭州腾仓橡胶、济南轻骑铃木摩托车、天合（苏州）汽车电子、上海坤孚车辆、承田汽车配件工业、上海飞特亚空气过滤、玉环盛大汽车配件、美诺精密压铸（上海）、安德佳精密金属、童梦金属（上海）、上海新朋金属制品、大同精密金属（苏州）、上达（昆山）科技、意迪特压铸科技（苏州） 、仪征申荣焊接、福耀模具、敏实汽车技研有限公司、上海麦之华橡胶、安徽中鼎、宝钢不锈钢事业部、西门子高压开关、施耐德配电电器、樱花厨卫（中国）、上海思创、上海人民电器开关厂、张家港医疗器械总厂、上海长江电梯、宝钢集团上海江南轧辊、阿法拉伐板式换热器、上海大华工业装备制造、上海东亚阀门制造、日立集团日立化成工业（上海）、上海汉斯精细化工等等