熟悉5S含义基本原理；掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"推进重点与步骤；熟悉推进5S的组织架构与组织方式；掌握目视管理推进方法；掌握5S标准推展手法；掌握5S项目展开的具体方法；掌握5S内部审核的理论与实施方法。

希望掌握5S现场管理方法，改善工作环境的企业总经理、生产经理（生产主任），车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员, 品管经理、操作经理及其他企业界人士。

一、5S的基本概念

 5S的起源、含义及作用

 实施5S之功效

 5S的关系图

 5S的成效图

 现场管理中存在哪些浪费

 5S与管理人员的角色认知和心态调整

二、整理推进的原则、方法和实施步骤

 整理的目的

 要与不要的原则

 实施整理的关键

 做不好整理所导致的问题

 实施整理的问题与对策

 找出现场不需要的物品

 因缺乏整理会造成的各种浪费

 物品的分类处理

 易聚集“不需要”物品的地方

 如何开展红单运动

 整理的操作案例

三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

 整顿的目的

 物料寻找百态图

 整顿的要求

 整顿的对象

 什么是“三易”“三定”

 实施整顿的关键

 做不好整顿所导致的问题

 实施整顿的方法

 整顿的原则

 整顿工作的重点顺序

 定置管理

 定置图绘制的原则

 清理整顿工作方案

 清扫定义、标准

 做不好清扫所导致的问题

 如何实施清扫

 清扫的原则

 清扫的目的、要领与推进的重点

 案例

四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

 清洁的目的与要求

 清洁的三不原则

 清洁的推行要领

 推进清洁的步骤

 定点摄影的作用

 如何进行评比活动

 标准化、制度化的含义

 如何实施标准化

 清洁的推行和工厂改善目标的结合

 如何让员工按标准作业

 如何实施素养

 素养教育的开展方式

 素养的难点

 素养的目的、要领与推进的重点　

 个案实例

五、目视管理与消除浪费

 目视管理的定义与要点

 目视管理的方法和工具

 浪费定义及类型

 如何识别现场中的浪费

 工厂中常见的浪费及控制

 目视管理在消除浪费中的作用

 怎样让问题看得出来—目视管理的执行

 现场中的七大管理浪费

 现场可以改善的浪费

 怎样根除现场的各种浪费

 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立5S管理系统与推进技巧

 5S推进组织与组织的方式

 如何成立5S推行委员会

 如何组建5S实施小组

 推进组织方式

 5S推行阶段

 5S管理导入时机的选择

 制订目标的SMART原则

 制订5S目标要考虑的因素

 推行成功与失败因素检讨

 定位管理方法的应用

 红牌作战技巧

 目视管理的方法

 颜色管理的方法

 5S推进八大要诀

 如何动态地管理式推进5S管理

 5S推进人员的督导技巧

 5S的纠正与预防措施及跟踪

七、办公区如何做5S

八、文件、会议的5S管理

九、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

曾任有色金属研究总院研究员及项目组长，曾担过“九五”、“十五”、“863”、“国家自然基金”及“北京市科委”等方面科研项目，作为优秀科技工作者，受到国家主席***同志的接见；曾任北京某大型汽车零部件制造企业高层管理人员，在任其间为企业建立了完善的管理制度；现为多家知名管理咨询公司高级培训师、高级顾问师，北京联合大学客座教授。涉及领域有汽车、医疗器械、钢铁、冶金、机械、新材料、电子、电气、通讯、家具、食品饮料等。

[曾经服务过的客户]

中国重汽集团桥箱有限公司、中国重汽集团铸造有限公司、武汉钢铁股份有限公司、有色金属研究总院、太原钢铁（集团）有限公司、首钢顺义冷轧有限公司、大连上柴动力有限公司、山西三联（集团）有限公司、二七车辆厂子公司等企业

[客户评价]

服务过的企业对徐建军老师评价极高，被客户誉为“能为企业、企业家解决实际问题的人”；培训的课程被认为“能为企业降低成本，提升效益的训练课程”。