销售订单逐步主升,插单、急单、补单随之而来,销售单价下降压力不断增大,生产及物流安排越趋不顺畅,生产作业流程混乱,导致过早过量生产,断料、呆料、停工待料工时增多.精益准时生产管理正是通过其核心思想和机制把市场业务部、生产计划及物料部、生产制造部、PE部等联结一体,在需要时间按需要的量生产所需的产品----精益生产方式JIT核心思想,其追求快速反应/零库存/零浪费(不产生价值工作都是浪费).讲师透过十六年生产实战经验和大量现场清晰图片、现物、案例剖析见证/体贴实用“临界生产”.

1．JIT生产计划和精益生产控制

 生产计划与销售业务链接流程

 推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控系统区别

 传统推进式与精益生产拉动式流程图

 传统推进式与精益生产拉动式流程图范例解析

2．精益生产方式---JIT柔性化与同步化与均衡化

 生产柔性化核心管理要求和运用方法

 生产同步化核心管理要求和运用方法

3．准时化生产模式下的生产计划及进度控制

 生产计划---制定生产计划内涵、条件及标准

 精益生产业绩管理---分析指针及绩效改进

 生产准时化的七方面要素

 JIT生产均衡主生产计划(MPS)及排序的三个基本方法

 ERP中车间管理明细功能工序跟进---事中管理

4.实施准时化生产管理有效方法---看板管理

 看板管理运用理解

 准时化看板六大种类

 看板操作七个使用规则

 准时看板四制度

 新式精益看板管理原理运作

 实施制程看板管理四个阶段步骤

5．生产制程平衡效率管理和浪费管制

 制程设计效率改善---制程平衡度

 生产制程效率---生产线平衡度应用

 优化生产线平衡改善核心法则(现场实景)

 提升平衡率五套方法(现场图片)

 现场生产工序均衡化(line balancing)四大步骤(实例)

 浪费管制

6．准时化精益生产绩效管理

 准时化精益生产执行力管理办法

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