◎工厂成本压缩是做出来的，而不是财务上核算出来的；

◎成本是无数具体问题累积出来的，工厂压缩成本就是解决具体问题

◎掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等

◎帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型

◎课程针对工厂压缩成本的6字突破，回去企业就可以直接应用

◎专家团队入厂实地考察，结合企业现状，实施针对性培训与咨询。

企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、主管、成本控制人员、技术骨干等

第一部分、工厂成本结构与成本意识

1、 工厂成本认识的九种误解

2、 成本意识与问题

3、 全面探寻造成成本的原因

4、 企业赢利本质原因分析

5、 成本与周转率关系

6、 揭破工厂成本的完整结构

7、 压缩工厂成本的两种策略与途径

第二部分、成本压缩与方法与策略

1、 工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA

2、 价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下

3、 别拿库存不当钱——吞噬利润的隐形杀手

4、 第一次将事情做好——做正确的事

5、 钱不是赚来的，是省来的——采购内幕

6、 流程掘金法——结构性成本压缩

7、 人员稼动分析——杜绝人力浪费

第三部分、生产现场运作成本降低

1、 工厂生产运作的149种浪费

2、 日本精益七浪费背后的成本解析

3、 现场管理成本改善的八大原则

4、 动作改善效率——成本的诱因

5、 标准时间ST的基准建立与成本压缩机理

6、 车间平面分析与立体分析

7、 流水线隐形成本——约束理论TOC 平衡管理

8、 多品种、少批量——单件流模式的应用

9、 人机工效学的具体应用（图片案例解析）

10、 现场物料浪费根源与分析

11、 柔性生产计划的实现与障碍解析

第四部分、采购与物流成本削减

1、 为什么说采购是企业第三利润源泉

2、 供应商低成本管理办法

3、 供应商定价策略分析

4、 采购价格分析的11种方法

5、 降低采购成本的22种策略

6、 库存原因分析

7、 降低企业库存，提高物料周转率

8、 供应商库存管理VMI的企业运用

9、 供应链管理实现高效物流

10、 案例：某公司的降低采购供应商成本操作

第五部分、品质成本降低与压缩

1、 品质成本的结构分析

2、 品质失败成本改善

3、 鉴定成本分析与改善

4、 预防成本设计与合理化

5、 品质成本持续改善

6、 品质成本体系建立

第六部分、工厂综合成本压缩技术运用

1、 为什么说产品70％成本决定于研发

2、 研发成本压缩要义？

3、 案例分析：如何做研发成本降低

4、 工艺优化：研发成本改善的孪生兄弟

5、 财务应收账款的应对策略

6、 流程管理，成本的领导责任

7、 树立全员成本意识，系统化改善

第七部分、工厂成本压缩的持续体系

1、 运动式成本管理漏洞

2、 建立可持续的成本压缩体系

3、 认知组织成本压缩和操作运营差距

4、 系统化标准的建立

5、 精益求精地执行与贯彻

6、 成本压缩管理执行要点

7、 PDCA的监督与控制

8、 问题分析与改善

9、 成本压缩持续改善

10、 学员企业成本压缩案例分析与讨论

专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理，既能结合经营管理与专业知识，却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清华大学、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师，接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访，学员遍及全国各地。

专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。

实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验，引入世界500强企业的先进管理方法，结合小组练习、情景模拟，案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式，把课程演绎得极为生动活泼，完全跳脱一般讲授的巢臼。

大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果，不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案；还应电视媒体的邀请，主讲的财务管理系列课程，受到了观众的广泛认同。