随着生产自动化程度提高，生产效率受设备的影响越来越大。设备的使用、保养是否合理决定了生产效率的高低。设备管理工作已从单纯的保障生产提升到了企业战略的高度。

在此背景下，传统的设备维修模式已经不合时宜。本课程旨在介绍先进的设备检维修模式，为不同的设备选择最经济、最有效率的检维修方法，解决困扰企业的难题，促进企业设备管理水平的进步。

点检是设备预防维修的基础。通过点检员的作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防维修，改善设备的工作性能，减少停机时间，延长使用寿命，提高设备工作效率。

一、设备管理新理念

设备一生管理

设备故障曲线：浴盆曲线

故障来源于微缺陷-缺陷成长理论

拆除制造部门与设备维修间的墙

设备维修是投资，向设备管理要“钱”

二、设备维修模式的选择

设备服役不同阶段的维修模式

设备组合维修策略设计

设备计划检修与预防性维修

以点检为核心的设备管理模式

三、设备点检制及设备点检方式

三位一体点检制

五层防护

故障解析

日常点检与专业点检

四大标准体系

点检业绩评估

四、点检员的配置及点检员的培养

点检员的应知应用

点检员的培训

九级点检技能

点检员的形象定位

五、设备点检基准的制订

设备精度、设备技术标准的形成

设备点检基准的依据

设备点检的准备：8定

设备点检计划

点检计划模型

点检路线

点检表的设计

六、点检组织系统——现代企业现场管理模型

全员管理体制

五制配套的现场管理方式

第一线管理者

标准化作业

自主管理活动

七、设备点检的实施

点检记录

点检处理

点检改进

八、推进点检制的保证措施

组织扁平化、管理重心下移

破除分工论，生产、设备一体化

强化信息管理

享受国务院政府特殊津贴专家，高级工程师，中国设备管理协会特聘专家

原上海宝钢炼铁厂厂长，宝钢现代化管理研究所所长。在宝钢建设与投产期间曾多次到日本等国考察设备管理，与新日铁设备管理专家长期接触 是宝钢设备管理的奠基人

服务企业：

首钢、中国铝业、中国石油、开滦集团、东方航空、天津港、大唐电力、云南红塔、湖北宜化、光明乳业、西安杨森、东风汽车、佳通轮胎、仪征化纤、宝鸡工程机械等企业

著 作：

组织编写出版宝钢现代管理丛书十四本及《设备点检工程学》等专著