学习SPC的原理,原则及作用
掌握不同控制图型的使用及分析方法
掌握流程动态管理的方法,能利用控制图发现和解决问题
学习利用SPC,建立有效的过程控制体系
学习SPC的原理,原则及作用
掌握不同控制图型的使用及分析方法
掌握流程动态管理的方法,能利用控制图发现和解决问题
学习利用SPC,建立有效的过程控制体系
质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长
F 现场质量问题简述
2 常见的现场质量问题
2 常见的原因和问题特点
2 讨论:我所遇到的现场质量问题
F SPC---持续改进哲学、用数据说话
2 SPC的目的 / 它对我有什么意义
2 过程计划
2 选择关键特征
2 控制计划
2 利用SPC进行过程控制的团队方法
F 基本统计学准备
2 过程分布基本统计量
2 流程的统计学解释
2 假设检验
2 产品/工艺过程质量的统计描述
2 练习
F 流程/质量变异及其能力分析
2 流程变异
2 流程变异的量化-流程能力
2 过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用
2 过程FMEA
F SPC控制图简介
2 控制图理论
2 均值极差控制图
2 从过程中收集数据,制作控制图
2 解释控制图(根据课上讨论的每一个标准)
2 找到改进的空间和机会
F 连续型数据的控制图
2 连续型数据的特点
? I-MR管制图
? X-bar-R图
? X-bar-S图
? 规格和控制界限的分析
? 练习:连续型数据的控制图
F 离散型数据的控制图
2 离散型数据的特点
? nP图/P图
? U图/C图
? 练习:离散型数据的控制图
F 建立受控的流程-SPC
2 何谓流程的受控与失控
2 从图形中寻找问题
? 常见的失控图形
? 图形讲述了什么故事?
? 可能的原因是什么?
2 其它控制图
? 预控制图
? 累计和控制图
? 指数移动加权平均图(EWMA)
F 寻找流程失控的风险
2 潜在失效模式与后果分析FMEA
2 FMEA在工作中的运用
? 选择合适的团队
? 严重度,频率和可探测度评估
? 根据RPN确定最高风险
? 控制计划与跟进和回顾
F 控制图应用总结和练习
2 识别各种控制图的应用时机
2 结合企业实际画一份控制图
F 如何创建SPC系统
2 构建SPC系统的流程及关键成功因素
2 如何通过SPC挖掘长期改进机会
2 SPC应用有效性的评估
2 SPC在六西格玛管理中的应用
2 案例分析及实施疑难探讨
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