在品种不断增多，单批订货量越来越小，客户能忍耐的交期越来越短的环境下，您是否正在承受以下种种痛苦？

▲销售部门报怨，“我们接来了单，你们却做不出来，让我们怎么跟客户交待？”，生产部门抱怨，“你们的订单批量这么小，品种规格还不一样，交货期又这么短，让我们怎么做？”生产部与销售部互相指责，矛盾重重，难以裁定对错？？

▲市场需求预测永远不准，计划变来变去，现场一片忙乱？？

▲急单插单出现频率高，订单次序调来调去，交期无法确保，次品率上升？？

▲理论上产能是足够了，但实际运作起来，交期还是有问题，即使备了库存也没有用？？

▲生产过程总有突发事件发生，停工待料，设备停机，质量有问题等等，导致所有订单变成急单？？

▲为了防止停线，现场处处备库存，现场积压，资金压了不少，而交不了货的情况仍然会产生？？

▲各部门都要求你加设备加人手，您投入了不少，但问题仍然没得到解决？？

▲各车间的效率都挺高，各方面绩效指标表现也不错，但公司却没有多赚钱？？

▲改善项目做了很多，效果却不大？或者改善项目在现场推不动？大家不支持？

如果您的回答是“Yes”,如果您也正经历着以上的种种痛苦，并且您不想等待太久来解决这些问题（大的项目改善会花太长时间），那么请你关注《多种少量的排产与生产过程控制》。

课程收获

本课程将详细讲解最新的TOC（Theory Of Constraints）方法，是由以色特高特拉持发明的管理方法，应用在多种多批少量的定单排程与生产管理中，是一种不必追加投资，在现有资源情况下达到交期最快，品质稳定的最佳管理方法！！

本课程中您将亲自模拟：在现有条件下，如果实现最优的生产排程和过程控制，以达到真正的柔性生产

您不必担心在您的企业实施不了：本课程还将告诉您变革的艺术！！让你的员工在不知不觉中开始改变。

总经理、副总经理、厂长、生产部经理、计划部经理、生产调度等

◆工厂的目标应该如何衡量？

§赚钱--现在和将来赚更多的钱

§工厂绩效评估的故事

§工厂真正赚钱的衡量工具-T、I、OE

§工厂传统“成本决策世界”的误区和与“工厂赚钱”的冲突

§工厂管理中的系统观与局部观

◆生产计划与运作管理的困惑与根源

§模拟运行“天堂的工厂”理解问题的根源

§为什么按单生产？按单生产的困惑

§为什么备库生产？备库生产的困惑

§为什么预测生产？按预测生产的困惑

◆最佳生产排程与过程控制的解决方案

§生产运作的系统观

§影响系统工厂绩效的关键因素——瓶颈

§TOC限制理论排程方法-DBR排程方法

§瓶颈的定义，如何寻找瓶颈

§如何设定生产的节奏，

§如何设定下料时间

§如何设定中间品库存

§模拟DBR排程方法

§缩短交期、提升品质与降低成本的持续改善步骤

§找出瓶颈

§充分利用瓶颈

§非瓶颈配合／支持瓶颈

§提升／打破瓶颈

§找出下一个瓶颈

§模拟生产改善过程，体验改善的成果

◆企业推动TOC管理方法实施指南

§变革从认知开始——认识系统问题的根源和机会，

§有效的执行力来自共同的认知——广泛沟通取得共识

§如何说服生产系统关键人物实施DBR计划执行系统

§如何在客户下单行为方式无法改变的情况下，如何避免对我们的影响？

◆学员问题讨论与解答

国内高德拉特组织认证的TOC应用专家，，首席财务执行官，管理学硕士。

擅长领域：

　　财务管理 生产管理

教育背景：

　　北京科技大学管理学硕士，天津大学工学士。

　　高德拉特组织认证TOC应用专家，瑞典CELEMI公司认证讲师

主讲课程：

　　<理性经营-Decision Base>、＜非财务人员必备财务技能－苹果＋桔子＞、＜业务规划与预算管理＞、＜平衡记分卡＞、＜内部审计与内部控制＞等课程。

服务客户：

　　曾服务过的企业有：香港新世界百货，华地企业集团，贝尔阿尔卡特，普析通用、京东方、光华?爱美而特仪器、威世特迪亚-亨特利、清华同方、富士通、诺基亚、华映光电、百特医疗、龙大集团、方正集团，正宽带、好丽友、百圆裤业，七星华创、欧斯朗照明、东方通信、重庆宗申集团等四百多家企业。