5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。

☆ 理解企业中推行5S的重要性，掌握每一个5S的具体实施方法和有效工具；

☆ 掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项；

☆ 您将有机会和吴百川老师直接探讨5S活动中所遇到的棘手问题，寻求个性化的解决方案；

☆ 学会“故善战者，求之于势，不责于人，故能择人作势”的方法；

☆ 理论讲解+案例分析+模拟练习；

第一部分：5S推行的目的与意义

◇ 5S的起源、含义及其发展过程　　

◇ 5S是企业管理的基础工程　

◇ 5S管理八大作用　

◇ 推行5S的具体目的　

◇ 5S与现场管理的关系

◇ 5S的三大支柱

◇ 你见过这种现象吗？

◇ 5S”改善对象及目标

◇ 5S管理是其它管理体系良好运行的基础　

第二部分、5S活动误区的剖析和正确认识

◇ 工作太忙，没时间做5S

◇ 我们公司已做过5S

◇ 5S活动和赚钱有什么关系

◇ 5S活动不就是检查吗?

◇ 5S活动是靠员工自发开展的

第三部分、5S推行步骤详解　

◇ 第一步、建立5S推行组织

◇ 第二步、拟定推行方针及目标

◇ 第三步、拟定工作计划

◇ 第四步、培训

◇ 第五步、宣传、造势和沟通

◇ 第六步、局部推进5S

◇ 第七步、全面推进5S及检查

◇ 第八步、5S巡回诊断与评估

◇ 第九步、纳入日常管理活动

第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤

◇ 整理的含义与作用

◇ 整理的推行要领

◇ 推进整理的步骤

◇ 要与不要的原则

◇ 做不好整理所导致的问题

◇ 如何区分要或不要的理念

◇ 如何施行红单运动

◇ 具体实例

第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤

◇ 整顿的含义与作用

◇ 整顿的推行要领

◇ 推进整顿的步骤

◇ 要与不要的原则

◇ 做不好整顿所导致的问题

◇ 操作工具整顿的推行

◇ 实例分享：在制品整顿的推行

◇ 实例分享：切削工具整顿的推行

◇ 实例分享：机械设备整顿的推行

◇ 实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行

◇ 实例分享：清洁用具整顿的推行

◇ 实例分享：油类的整顿的推行

◇ 实例分享：仓库整顿的推行

◇ 实例分享：操作标准规则的整顿的推行

◇ 实例分享：公告物的整顿的推行

◇ 实例分享： 办公室的整顿的推行

第六部分：清扫推进的原则方法和实施步骤

◇ 清扫的含义与作用

◇ 清扫的推行要领

◇ 清扫整理的步骤

◇ 做不好清扫所导致的问题

◇ 灰尘到故障的演变过程

◇ 清除污染的方式

◇ 清扫规则及实例

◇ 实例分享：地板（面）的清扫的推行

第七部分：清洁推进的原则方法和实施步骤

◇ 清洁的含义与作用

◇ 清洁的推行要领

◇ 清洁的步骤

◇ 标准化、制度化的含义

◇ 做不好清洁所导致的问题

◇ 清洁的三不原则

◇ 具体实例

第八部分：素养推进的原则方法和实施步骤

◇ 素养的含义与作用

◇ 素养的推行要领

◇ 素养推行的步骤

◇ 做不好素养所导致的问题

◇ 开展素养活动应注意事项

◇ 素养厉行“三守”原则

◇ 如何在企事业推行素养

◇ 人的素养和习惯，是一个过程

第九部分：如何建立有效的5S管理系统及推行的管理技巧

◇ 如何制订5S管理推行手册

◇ 如何处理内部抗拒

◇ 推行成功与失败因素检讨

◇ 5S成功实施之管理法宝

◇ 5S活动常见困难的形成因素

◇ 目视管理方法在5S管理中的应用

◇ 颜色管理在5S管理中的应用

◇ 日常5S制度化实施

◇ 推行5S成功的条件

◇ 班组长“5S”日常巡查制度

◇ 如何动态地推进“5S”管理

◇ 5S推进人员的督导技巧

◇ 5S管理推行的整体过程控制要点

◇ 5S的纠正与预防措施及跟踪

第十部分：5S与主管日常管理疑难问题处理实务

◇ 学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明

◇ 学员间针对具体问题脑力激荡提出建议

苏州东方大易管理咨询公司：咨询、顾问讲师

教育背景：

北京国际商务学院企业工商管理专业本科毕业。

主讲课程：

制造管理，品质管理，行政管理

授课经历及客户评价：

★ ISO9000：2000版国家注册审核员。 ★ ISO/TS16949审核员。 ★ ISO14001：2004版国家注册审核员。曾担任多家外资企业品质部经理，制造部经理，行政部经理，董事长特别助理。有10余年丰富的制造管理，品质管理，行政管理经历。