一、生产管理概述

 何谓生产管理

 生产管理是客户需求与车间生产的桥梁

 排订生产计划所需的基本要素

二、生产计划与交期管理常见的问题

三、以长期计划规划公司未来一年或一年以

上的生产型态及设备投资

 生产计划的类型

 长期生产计划的功能

 资源需求的展开方法

四、以中期计划确定一年内的人力或物料需求及月生产计划

 中期生产计划的内容

 计划生产中的主生产计划(MPS)

 订单生产中的主生产计划

 以RCCP调整负荷，使主生产计划得以实施

 主生产计划是物料需求及部门计划的依据

 月生产计划的排订

五、以短期计划确定部门的周或日生产计划

 短期生产计划的范围

 短期生产计划是车间生产的依据

 短期计划的功能

六、计划排定的技巧

 以滚式生产计划确保计划的准确性

 连续性生产的计划排订

 重复性大量生产的的计划排订

 批量生产的计划排订

 订单生产的计划排订

 运用耗竭法安排计划

 运用整合性耗竭法安排计划

 生产排程编订的集中程度

 编排计划的工具：甘特图

 排订生产计划应注意的问题

七、计划排订的主要依据：产能负荷

 如何衡量产能

 在排订生产计划前，必需进行产能负荷分析

 产能负荷的做法

 产能负荷不足之处理

 负荷计划制作

八、如何依计划将工作分派至各机器及人员

 工作分派应注意事项

 以最低成本进行分派

 延后工作件数最小化的分派方法

 工作分派的集中程度

 工作分派的具体方法

九、确保交期的方法

 生产不能依计划进行的原因

 利用现场观察法进行进度控制

 运用日报表进行进度控制

 利用生产管理板随时掌握进度

 以进度或材料预告板稽催生产及材料进度

十、确保交期的辅助方法之一：产销协调

 生产部门对业务部门的期待

 业务部门对生产部门的期待

 产销协调程序

 产销协调应注意事项

十一、确保交期的辅助方法之二：提升产能

 综合绩效的应用

 运用效率与时间利用率分析来提高产能

 责任工时的归属

 无效工时的改善

十二、确保交期的辅助方法之三：物料符合生产计划的需求

 物料需求计划的三个基本资料

 MRP之处理程序

 第一项输入：主生产排程(MPS)

 第二项输入：产品结构文件

 第三项输入：存货记录文件

 第一项输出：制造订单

 第二项输出：采购订单

 MRP的展开

十三、以最经济的手段进行生产：途程计划

 决定自制或外包

 以程序分析决定工序并使生产发挥最大效能

 依工序决定所需之机器设备、夹具

 对各工序的动作进行分析、改善

 将改善后的动作与工序进行工时标准化

 决定所需材料尺码及形式

 决定机器需求量及人力需求

十四、精益生产系统

 以精益生产方式消除各种浪费

 精益生产的生产体系

 一个流生产可以消除在制品

 小批量生产方式可减少在制品

 安定化让一个流生产顺利进行

 平准化可使生产趋于平均

 以后拉式生产方式避免前工序生产不必要的在制品

 利用看板管理控制供货商进货与前工序的生产作业

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