▪设计工程师、工艺工程师、质量工程师、可靠性工程师及其他APQP小组成员。
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▪设计工程师、工艺工程师、质量工程师、可靠性工程师及其他APQP小组成员。
课程收益
▪通过本课程的学习, 使学员能掌握DFMEA,掌握DFMEA运用的目的、时机和步骤。同时使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果等概念,进行产品设计中的潜在失效模式及后果分析及措施确定。运用DFMEA的方法和工具降低产品设计的风险,提高产品的可靠性和稳健性;同时对其他类型的FMEA(PFMEA,设备FMEA等)工具做简单介绍。
第一部分 FMEA概述
▪什么是FMEA
▪FMEA发展的历史;
▪FMEA的类型
▪FMEA 的用途和目的
▪为什么要做FMEA
第二部分 DFMEA执行的步骤\内容\实例
▪DFMEA执行的步骤
▪确定分析时机
▪成立DFMEA分析小组
▪定义范围、级别(系统、子系统、部件)和情形
▪定义顾客
▪收集和准备适当文件
▪设计DFMEA的开发(前提条件)
1) 前提条件
2) 环境分析,绘制框图
3) 参数图
4) 功能分析、分解,可靠性目标分析、分解
▪DFMEA分析、实例讲解
▪表头信息
A) FMEA编号
B) 系统、子系统或零部的名称及编号
C) 设计责任
D)车型年/项目
E) 关键日期
F) FMEA日期
G) 核心小组
H)编制者
▪DFMEA的具体开发
a) 项目/功能/要求
b) 潜在失效模式
c) 潜在失效的后果
d) 严重度(S)推荐的DFMEA严重度评价准则
e) 级别
f) 失效的潜在起因/机
g)频度(O)推荐的DFMEA频度评价准则
h)现行设计控制
i) 探测度——推荐的DFMEA探测度评价准则
j) 风险顺序数(RPN)
k) 建议的措施
l) 建议的措施的责任
m)采取的措施
n)措施的结果
▪DFMEA与其他设计工具(设计指导书,设计手册,设计评审表,设计确认/报告DVP&R,故障树分析FTA等)的关系
第三部分 PFMEA执行的步骤\内容\实例 (简单介绍)
▪确定分析时机和情形
▪成立PFMEA分析小组
▪收集和准备适当文件
▪过程功能分析,质量目标分析,分解
▪过程流程图开发,确定KCC和KPC及其关系
▪PFMEA分析、实例讲解及练习
▪PFMEA与其他过程控制工具(如过程流程图、控制计划、作业指导书、SPC、防错等)的关系;
第四部分 DFMEA与PFMEA区别
▪DFMEA与PFMEA的关系与区别
第五部分 汽车行业FMEA手册第四版和第三的差异介绍
杨老师
▪25+年质量管理及咨询经验
▪国家注册质量管理体系咨询师(2006年)
▪国家注册环境管理体系咨询师(2007年)
▪国家注册职业健康安全管理体系咨询师(2007年)
▪VDA-QMC注册VDA6.3 审核员(2016版)
工作专长
▪各行业的ISO 9001、 IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、IS022301、ISO/IEC 27001、IRIS 、TL 9000等管理体系辅导培训
▪IATF 16949相关SPC/MSA/FMEA/PPAP/APQP/VDA 6.3/VDA 6.5 工具运用培训
▪6S、QC7工具、QCC品管圈等各种现场及品质管理工具
▪质量成本管理、目标管理、物料管理、现场工作改善技巧多种生产管理和制程改善课程的专任讲师
辅导客户(部分节选)
▪英杰维特功能材料、常州天合光能、强茂电子(无锡)、椿中岛机械(太仓)、南京星乔威泰克汽车零部件、沈阳通安实业、烟台通源汽车零部件、康德瑞恩电磁技术(苏州)、德尔福柴油系统(烟台)、奇瑞安川电驱动系统、安波福电子(苏州)、利优比压铸(常州)、德尔福(上海)动力推进系统、博斯特(上海)、莱顿汽车部件、微齿精密机械、爱斯得电子、苏州宝富塑料制品、博思格钢铁、三五传动胶带、扬子江药业集团上海海尼药业、高德(无锡) 电子、豪利机械(苏州)、卡特彼勒(吴江)、常州法联精机、海德鲁铝业(苏州)、苏州三电精密零件、中国电信上海公司、璨飞光学(苏州)、富士胶片印版、无锡市福莱特信息科技、普莱默电子(无 锡)、张家港特恩驰电缆、IHI 寿力压缩技术(苏州)、霞飞诺眼镜工业(苏州)、宝马(中国)汽车贸易、张家港特恩驰电缆、无锡博世柴油系统、北京西门子汽车电驱动(常州)、美伊电钢(中国)、西克制冷(无锡)、埃马克(中国)机械、罗杰斯科技(苏州)……