想快速降本增效的企业、想扎实有效推进精益的企业、想做好数

字化和智能智造的企业，想提升管理效益和水平的企业、想成为

行业标杆的企业

企业不仅要盈利，要带领员工追求物质方面的幸福，更要带领员工追求精神方面的幸福，如何将精益生产与智能智造与经营管理有效融合，真正地为企业创造效益，持续提升企业效率和核心竞争力，成为行业标杆？

如何在企业真正地、系统地将精益落地，形成持续的浓厚的改善氛围，如何让团队掌握精益改善技能的同时，更能真正具备精益思想？

如何让智能制造、让数字化与精益相结合，实现轻松、高效的管理，让管理创造更多的效益？

如何用精益降本增效，实现行业标杆？

广州精弘益企业管理咨询有限公司自2017年初携手火星人厨具股份有限公司至今六年，将精益生产系统化落地，通过精益生产培养了一大批改善人才、管理团队，持续降本增效实现单台制造成本行业最低，通过精益生产打造了行业高水平制造系统，实现30台平准化生产快速应对市场需求的同时将库存在各方面的水平保持在最低位，实现现场冲压一个流、快速切换、高自动化、高品质的“黑灯水平”，实现焊磨一个流的多型号柔性、高效生产，实现装配节拍55秒一台的生产记录、持续领先行业，实现厂内物流JIT高效配送，实现员工像丰田汽车的员工一样可以自工序完结保证品质，实现长近百米装配线0分钟换线，实现单线单班8小时产能从180台到500台，实现行业内高效自动产线，一次性通过率超过90%.......2020年12月30助力企业上市，销售额连续多年增长30%以上，成为行业第一，在行业持续领先。

中央电视台、地方电视台等多家媒体采访报道了火星人厨具的先进精益制造模式（见附件）。

这是一堂课，一堂学习如何在企业系统打造、落地精益生产和智能制造工程的课，

这更是一次精益思想、智能制造和管理思想的碰撞，精益大咖宋传承老师亲自传授知识和经验，带学员在现场亲身学习和体验精益智造和智慧管理的魅力，与企业制造副总深度交流……

他将与您分享火星人集成灶如何从初创不到十年成为行业冠军，如何在企业系统的推行精益生产，打造深厚的全员改善文化，如何用精益培育自己的团队，如何构建智能制造的“未来工厂”，如何智能下单，如何智能生产，如何应用数字化提升管理效益，如何持续降低单台制造成本，如何有效推行先进工艺、先进自动化设备，如何小批量多品种柔性化制造，如何做制造管理的规划……

这堂课的价值不言而喻，堪称精益&智能制造的视听盛宴！

期待您的光临与交流，共同提升企业的精益智造与管理水平！

课程安排

日程 时间 课程内容 注意事项

第1天上午 8:30~9:00 签到 准时签到

9:00~10:15 1. 全面认识精益及推行精益的核心

 破迷开悟，从如何实现零浪费的逻辑系统理解精益及其精髓

 如何在降本增效的同时提高品质，打破“鱼和熊掌不可兼得，提高品质就要增加成本”的局面 提前准备好资料：1.某款产品的工艺流程及加工参数、设备及人员情况；2.成本构成；3.订单-采购-制造-仓储-出货流程及时间，库存数量与金额；4.自己的困惑

10:15~10:30 茶歇

10:30~12:00 2. 精益让利润倍增的奥秘与模型

3. 如何从财务端、从经营端来分析，结合企业自身的特点来构建符合自身需要的、切实有效的精益系统

第1天下午 13:30~14:45 4. 如何识别企业快速降本增效的关键改善点

 从时间维度-挣钱速度-运营效率识别

 从成本维度-挣钱程度-利润率识别

14:45~15:00 茶歇

15:00~16:00 5. 案例练习：分析你企业的快速降本增效点

16:00~16:15 茶歇

16:15~17:30 6. 案例练习：分析你企业的快速降本增效点

第2天上午 8:30~10:00 7. 如何在企业有效推行精益

8. 如何建立持续、有效的改善机制和文化

10:00~10:15 茶歇

10:15~11:30 9. 如何应用数字化、智能制造降本增效、提高管理效益

11:30~13:30 午餐，午餐后乘车到火星人厨具股份有限公司

第2天下午

现场参观与交流 13:30~14:30 现场参观学习，看点：

 智能制造“未来工厂”

 精益智能道场

 冲压黑灯生产线

 冲压精益智能生产线

 多品种小批量柔性焊磨产线

 精益JIT生产与物流模式

 智慧管理 不穿高跟鞋、不穿短裤、不穿露脚趾凉鞋，参观期间注意安全

14:30~16:00 火星人制造副总分享、交流

合影

16:00~16:20 到附近参观

16:20~16:40 现场参观

16:40~17:10 新工艺应用分享

17:10~17:40 课程总结

17:40~ 乘车返回酒店

课程时间；2023年9月22-23日，2天

宋传承 老师

• 精益生产促进中心 秘书长/资深研究员

• HLEAN SYSTEM幸福·高效精益系统 创始人

• 华南理工大学 工商管理学院 特聘讲师/校外导师

• 华南理工大学工业工程硕士/中科院心理所教育学院博士生

• 国家注册高级培训师/国家注册高级供应链管理师

• 国际注册管理咨询师（CMC）

• 曾任丰田电装TPS主任/丰田供应商TPS辅导推进者

• 广汽集团工厂规划/精益物流规划与布局/精益物流方式和SPS系统导入负责人之一

• 多家企业长期辅导老师

研究方向：

• 企业管理与变革及转型升级，企业活力提升

• 精益生产导入与推进，精益供应链构建

• 企业高效运营系统的设计规划与构建，企业流程再造，

• 企业运营指标提升，现场管理与改善

• 日本成功企业的研究，丰田模式及应用的持续研究

• 中国创二代的培养与企业接班 等

• 多次组织企业家和辅导企业赴日本现场学习丰田TPS、与成功企业家面对面交流、多所日本大学教授交流。

个人成就：

长期专注于精益管理与丰田模式TPS在中国企业的应用与实践，并持续在企业变革和提升的实践中创新，提出HLEAN SYSTEM幸福高效企业运营系统的模式，在企业的实践过程中，得到广泛认可与好评。

辅导与培训企业：

火星人集成灶、维达国际控股（5家公司）、瑞镭激光（德资）、悦达电子、宁波舜韵电子、丰田电装、银升新材料、铸信机械、福瑞印刷、中国烟草、鞍钢矿业、宇龙科技、和进制罐、 威信电子、格蓝特新技术、德昌裕塑胶、欣柔科技、红运机械、宝大鞋业（台资）、铸信机械、飞利浦（中国上海）、宝马汽车、奔驰汽车、奥园集团（房地产）、华峰氨纶集团、鞍钢矿业、广西中烟、江苏中烟、福耀玻璃、美律电子、惠州帝宇工业（合资）、巨特电子（外资）、中山立辉金属制品（台资）、广州威的工业、佛山格兰特五金、一汽集团、北汽福田、 长安福特、广汽集团、江铃汽车、广东电力，宁德时代、京东方，海尔、公牛、格力、小熊电器、欧派家居、安踏、尚迪集团、谊瑞货架、必维检测、荣泰座椅、温氏集团、亚大集团、加特可、万景塑胶、永利百合、 蒂森克虏伯、凯斯诺电梯，广药集团、博创机械、美律电子、德国福迈迪、英达思讯、施耐德等

个别企业咨询案例（持续多年改善项目，仍在进行中项目）：

1、广州某电子厂扭亏为盈，由560人低减→200人，产值增加300%以上，人均产值行业第一，帮助企业成功实现转型升级。

2、广东某精密五金企业，人均产值提升2.5倍，现成功整合供应链关键企业，实现转型升级、进入高铁行业。

3、某纸业公司，TPM系统构建，连续年降本1000万以上，综合效率提升20%以上。

4、某世界知名品牌家电公司，构建基于工业4.0的精益JIT物流与精益生产模式，品质提升50%，连续多年成本低减20%以上，交期缩短（35天→20天，生产交期15天→5天）。

5、某电子公司，成功实现公司组织变革，导入顶层设计与战略落地，化为危机，实现数字化、透明化管理。

6、某五金制造公司，组织活力提升，优化流程、薪酬和绩效、激励机制构建等。

7、某机械制造公司，面临淘汰和倒闭，进行组织和流程设计，导入精益（一个流、TPM两项），连续两年成本低减（50→30元），交期7天缩短为6小时。