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精益工厂布局与路径设计

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课程编号:244324 时间:2023年10月27日-28日 讲师:邵老师 地点:广州
学习费用:4680 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

公司高层或决策层,工程部经理,生产经理等中层管理人员,厂房设施管理人员,工业工程师,生产工程师,工艺工程师等。

课程收益:

课程大纲:

培训背景

绝大多数的工厂在建时,仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂设计及建设过程中,后期在工厂推行精益生产时,发现精益生产流程改善,精益物流规划,准时化生产,均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计,要理解,其实精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”,而不仅是通过后期不断完善改造出来的。另外,在产品产量急速上升或新产品导入时,发现场地无预留或无改善空间, 在产量急速下降或品种调整时,发现缩减面积很困难。

培训收益

" 本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验,结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例,生动形象展示精益工厂构建的流程及方法,精益工厂设计与实施应用于:

- 企业战略变化导致:工厂搬迁或新建工厂

- 资本性投资大型或昂贵设备审批时:新生产技术工艺的应用

- 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

- 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

- 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流,单工位转为流水线,自动化 "

授课对象

公司高层或决策层,工程部经理,生产经理等中层管理人员,厂房设施管理人员,工业工程师,生产工程师,工艺工程师等。

课程大纲

第一单元: 布局与路径设计概述

■布局与路径设计的含义

■布局与路径设计的作用

■工厂布局设计总则

■布局与路径设计与精益生产的关系

第二单元:工厂整体布局设计

■工厂各部门功能简析

■工厂各功能部门间的关系度分析

■工厂各功能部门的布局设计原则

■工厂整体布局设计的流程-工业设计

第三单元: 生产线常用布局设计介绍

■工艺式布局

◇工艺式布局介绍

◇工艺式布局的优劣

◇工艺式布局的要点

◇工艺式布局中设备分析及产能计算

◇设备布局要点

■产品式布局

◇产品式布局介绍

◇产品式布局的优劣

◇产品式布局的要点

◇Cell与Line 布局对比

◇产线平衡方法

◇线边库布局

■“U” 形布局

◇“U” 布局介绍

◇“U” 布局的优劣

◇“U”布局的要点

◇线边库布局

■柔性制造布局

◇柔性制造布局介绍

◇柔性制造布局的规则

■结合多种布局优点的混和式布局

■其它类型布局探讨

◇机场/高铁/地铁 出租车站台设计

◇"回”形布局-首都机场安检

◇"T”形布局-肯德基配餐

◇垂直型布局-线缆生产

视频:某工厂混合式布局

第四单元: 工业工程中的布局与路径设计

■工艺程序分析

■流程程序分析

■路径设计的原则

■路径设计的关键因素

案例: 布局与路径设计案例

第五单元: 基于布局与路径的精益物流设计

■物流设计与布局与路径设计的关系

■厂内物流设计规划

■精益物流设计方法

◇物流设计建模

◇拓扑学计算理论最短路径

◇结合实际约束条件的路径设计选择

■精益物流实施方法

◇拉动式生产-目的明确的物料流动

◇材料直接上线-减少物料周转

◇材料ABC分类存储-减少取料距离

◇订单合并-减少搬运次数

◇水蜘蛛送料-提高运输效率

◇人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。

◇产线与包装线的连接-减少产品周转

案例: 水蜘蛛送料案例

第六单元: 基于物流运送的信息系统

■信息系统与物流系统的关系、

■信息系统的设计原则

■布局与路径及物流设计中的可视化

第七单元: 综合生产布局设计

■生产布局设计流程

◇基本信息收集

◇物流与活动关系分析-线图

◇需求空间与可用面积-面积相关图

◇初步设计方案

◇布局路径模拟与讨论

■布局与路径设计中的约束条件

◇厂房设施中的约束条件

◇安全、劳动保护方面的约束条件

◇亮度、噪音、温湿度等约束条件

■各种配套设施及资源的设计规划

◇水、电、气等的消耗数据

◇水、电、气等的铺设与布线

◇ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求

案例:工厂内布局与路径设计综合案例

备注: 本人具有多年工厂布局设计及实施经验,在企业内主持工厂整体布局设计及生产线和仓储的布局设计。

■精益工厂布局设计流程

■精益工厂设计布局视频

讲师介绍:邵老师

教育及资格认证

• 曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲)

• 企业卓越运营体系版权拥有者

讲师经历及专长 邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:

1996-2003年在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程;

2003--2005年在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;

2006—2008年在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;

2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;

从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;

邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;

培训客户与培训风格 电子:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子

家电:海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅

机械:克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际、

汽车及零部件:东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿

医疗医药:三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业

烟草:淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、南京卷烟厂、宁波卷烟厂、青州卷烟厂

化学:拜尔作物、华峰集团

食品:伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、华润雪花、农夫山泉、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶

服务:北京金吉列、杭州城市银行

新能源:中材叶片、天威电池

其它:中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、创彰科技、无锡第一纺织、

晶盛机电

邵老师为实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新;讲授式/互动式/体验式三者合一、全新教学、给人前所未有的体会。

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