1.企业设备和生产主管总经理，设备部、生产部经理（厂长）； 2.设备、生产主管；设备管理工程师及相关业务骨干； 3.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任 及骨干教

各有关单位：

在设备管理工作已从单纯保障生产提升到企业战略高度的情况下，我国企业先进技术设备与落后管理方式的矛盾更加突出。为使设备管理工作满足现代企业的客观需要，我中心决定举办现代设备管理高级培训班，学员通过学习先进的设备管理思想理论和技术，并通过交流探讨国内成功企业的智慧和管理经验，从而尽快提高设备管理人员的管理能力和专业素养，进一步推动广大企业应用先进管理思想理论和技术手段，切实提高设备管理的有效性和经济效益。本次培训经考评通过后颁发证书。

培训费3250元/人（含授课、证书、场地、资料）

培训内容：

第一部分：现代企业设备管理的新理念与模式

（一）以设备利用率为中心的全面生产设备管理TPEM的理念

1.设备管理在现代企业生产经营中的作用（对设备投资回报、生产经营成本、产品质量、生产效率的影响）

2.改善设备管理的三阶段、

3.设备实际生产效率的测算

4.预防维修PM项目设计及实施的十阶段、综合效率的重点分析等

（二）德国企业设备管理与维修的实践

1.德国企业设备管理与维修的基本理念与模式

2.德国企业设备管理与维修的概况

3.德国企业中员工的培训与继续教育

第二部分：设备的维修管理

（一）维修管理的基本概念

1.维修管理的基本概念（维修的经济性及对生产成本的影响，维修策略的选择等）

2.维修的外包与自修的优化选择

3.设备维修管理的绩效考核指标

4.维修费用的管理及降低维修费用的途径

5.基于风险的维修管理

（二）可靠性理论在设备维修中的应用

1.可靠性管理的基本概念

2.可靠性管理与维修周期的优化

3.设备的维修性、可靠性理论在企业设备维修中的实际应用

4.以可靠性为中心的维修RCM

5.设备的故障管理（故障的基本类型及规律、设备的可靠性管理）

6.备件管理（备件的消耗定额及储备定额的确定、备件管理的经济考核指标、ABC管理法在备件管理中的应用等）

第三部分：设备的点检定修

（一）点检定修的基本概念

1.点检定修的基本概念及管理流程

2.点检定修与传统设备检修的区别

（二）点检的实施

1.点检的八定

2.点检的分类

3.点检的标准及其关系

4.设备点检中的趋势和倾向管理

5.点检倾向管理的业务流程

6.设备点检的方法

（三）设备的定修

1.定修的优化与动态管理

2. 点检定修制的基础工作

4.点检定修的评价体系

5.点检定修管理的全面推广

6.点检定修的标准化（编制标准的原则和要求、标准编制目录表的制定）

7.点检定修中的员工培训及绩效考核

8.点检定修的业务流程、点检定修的闭环管理、各类点检定修表格的编制等