生产计划专员、物料计划专员、跟单人员； 生产计划经理/主管、物料计划经理/主管、生产经理/主管

课程背景

供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败，因此供应链统筹相关管理部门完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转，计划围着销售转，各个部门围着计划转的供应链思想，以销售为中心，合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力，它们都必须通过其所在的供应链参与竞争！

课程收益

学会供应链PMC统筹相关管理部门先进理念和方法

建立和完善计划S&OP制度体系---- S&OP三大产能策略规划

供应链年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程

制定完善供应链七大计划流程制度运作体系，提升准时交货，缩短交期和降低库存成本

掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的具体方法，并建立完善产品数据机制

掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧

交期延误的原因分析和改善对策的探讨---含供货商交期管制十大之道

制定插单、急单、补单/加单等八单控制制度 和产销衔接制度

掌握七种库存设定和调整方法，如何降低材料、在制品、成品库存并考核。

了解雷老师研究三十年先进生产排产依据和方法公式（含二次开发电子表格及APS系统表格）

课程内容

一供应链之销售出货计划/生产计划等七大计划S&OP职能管理

1供应链S&OP角色定位---七大计划衔接总指挥

2供应链七大计划S&OP流程制度(供应链销售出货计划、生产主计划、研发计划，物料计划、采购计划、供应商送货计划、生产车间计划、工序计划流程)

3建立/完善供应链S&OP计划体系（包括ERP系统）

产品交期分类管理（同种产品不同交期对应不同生产采购模式，缩短交期和避免急单产生）

S&OP三大产能策略规划

年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行

年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/天出货计划编制和执行

年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/生产天计划编制和执行

滚动月度计划产供销研平衡S&OP制度

订单预测计划体系建模管理----提升准时交货和预测准确率

二销售计划和生产计划衔接S&OP流程--干掉成品或减少成品库存

1订单预测计划S&OP体系建模管理

2月度销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

3每周或每天（快消品）销售出货计划和主生产计划衔接流程----- 降低成品库存

4销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

5如何制定扦单、急单、补单/加单等产销异常八单控制制度

三均衡化柔性生产计划排产管理和WIP库存管理--干掉半成品、减少在制品

1生产计划控制流程七途径。

2生产计划排产系统建立。

3准时化拉动排产依据和方法

4负荷平衡与均衡计划排产方法

5在制半成品排产(IPK)KANBAN计算

负荷瓶颈库存量设定方法

拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式

拉动生产车间物流供应链的价值分析

6排产广告牌/物料广告牌数量设计

7均衡化生产计划板工作流程分享

8周生产计划不能变实例及说明分析

9二天均衡化拉动生产计划及分析案例

10透过生产计划产销平衡解决订单频繁变更三种方法

四均衡化生产计划和物料管理PMC--干掉材料库存

1.准时化物流计划流程七步骤----讲师现场诊断/点评

产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/

扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析

采购物料交期跟催监控三张表格/工具：

采购物料跟踪表案例研讨

物料查询/跟进主界面实例分析

采购物料跟踪表案例研讨

物料短缺八大原因和七种预防对策

物料管理相辅相成流程--

2.存量管制-- inventory management

在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程

需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析

采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购

安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

安全存量三种设定方法

ABC控制法-- warehouse management

ABC控制法实例分析

库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法

根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段实例分析

使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法

库存量降低五大方法

九大库存指标管理/考核

库存周转率定量计算

提高库存周转率的途径

物料周转速度/周转率/存料率简例

透过打破常规实现“零库存”

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况

通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

实践/活用所学五步骤

讲师简介

雷卫旭 老师

采购供应链 高级顾问

中山大学EMB、香港生产力促进局 特聘讲师

培训论坛2003/2004年 十大实战派培训师

《如何做好生产计划与物料计划》系列丛书 主要编委

香港理工大学 MBA

讲师资质

雷老师曾就职世界500强企业，担任采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理等

管理职务，具有丰富的采购、生产、物料等管理经验。在大型日港合资企业，任职副总期间，全面

负责工厂生产运营。其降低采购成本，搭建物料管理系统，改善生产运营系统等，为企业发展做了

重大贡献。雷老师熟悉ERP系统，采购、计划、物料与库存控制系统，擅长帮助企业找到问题背后的真实原因，为企业、学员提供微咨询式的培训服务。

授课风格

案例丰富：讲师经典案例+学员工作实例，帮助学员在案例讨论中掌握解决问题的工具、方法。

简单实用：讲解深入浅出，借助简单工具、流程，帮助学员消化吸收。

咨询式培训：结合实际问题，让学员体验咨询式的培训服务，找到问题真因与掌握解决方法。

专长领域

工厂仓储、库存管理与物料配送；生产计划与物料控制；高效成本控制与价值分析；如何做好生产计划与物料控制；综合采购管理与谈判技巧训练；生产计划与物料控制提升训练营（PMC）

服务企业

汽车行业：通用汽车、丰田、华晨宝马、马自达（海南）、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、米其林轮胎、固特异轮胎、博世（长沙）

电子电器：西门子、松下半导体、泰科电子、卡西欧电子、步步高、伟创力、捷普科技、联想、海尔空调、美的集团、格力空调、大金空调、上海日立、康佳集团、苏泊尔、飞利浦

IT 通讯： 中国移动、中国北京联通、广东移动、深圳华为、诺基亚（东莞）、北京索爱、TCL（惠州）、爱立信（南京、成都）、中兴通讯

食品行业：可口可乐、蒙牛、思念食品、美赞臣、珠江啤酒、龙大食品集团

能源化工：南方电网，甘肃电力、长江三峡电站、江苏核电、粤电集团、巴斯夫（南京）

其他行业：施耐德电气、西安杨森制药、迈瑞生物医疗海南航空、雅居乐房地产、阿波罗卫浴、顺德乐华陶瓷、美泰玩具、恒安纸业（心相印）、旭日集团（真维斯）溢达纺织