各企业生产经理、厂长、部长、车间主任与工段长以及班组长等

收费标准

普通学员收费2080元/人，（含学费、资料讲义、学习文具、培训期间午餐），报到后统一开具发票；如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理。

课程目标

转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；

正确认知自身角色，理解管理人员应该承担的职责；

了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；

了解车间主任工段长应具备的管理能力与技巧；

了解车间主任工段长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；

学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；

掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；

有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；

掌握人际关系处理的原则，有效的处理车间和其他部门的关系

培训内容：

第一部分、如何做好车间现场管理

1、角色认知与良好心态 2、管理人员职责的要求

3、明确职责、认识定位 4、正确认识现代管理

5、如何管理好现代员工 6、现场的信息管理的技巧

7、现场设备安定 8、现场的物料管理

9、工作方法安定 10、安全预防管理

11、现场的常用管理方法 12、现场管理工作重点

第二部分、目标计划与准时交付管理

1、制定目标的必要性 2、为什么要分解大目标

3、配合公司目标---设定部门目标 4、目标之设定--SMART原则

5、如何达成既定的目标 6、标准化管理量化

7、运用标准工时确定人工用量 8、目标绩效与管理制度结合

9、平稳化生产的作业计划设计 10、实现精益生产计划

11、计划不确定因素的影响 12、确保生产作业计划顺畅执行

13、影响生产日程安排的因素 14、生产进度随时掌控

15、逐步推进准时生产（JIT）？ 16、最终实现生产过程的一个流

第三部分、生产成本降低与效率提升

1、成本的认识与展望 2、成本观念的更新和现代成本控制

3、工厂成本管理与控制的关键点 4、工厂成本管理与控制的重要性

5、企业成本管理的方向 6、成本管理的常用工具

7、真假效率认识 8、效率与成本的关系

第四部分、LP精益生产实务

1、精益生产概述 2、为什么要推行精益生产

3、目前企业与精益企业的差距 4、中国企业实施精益生产的障碍

5、精益企业转型重点 6、世界精益企业指标

7、精益生产5招式应用 8、精益生产的硬件基础--流线化生产

9、安定化生产 10、平稳化生产

11、自动化(jidoka)生产 12、准时化生产(JIT)

13、 LP对制造过程的三大要求和步骤 14、精益生产是通向世界级制造的必由之路

第五部分、现场目视管理与实施技巧

1、全面实现现场管理目视化 2、目视管理的要求与水准

3、目视管理工具应用技巧 4、现场看板管理应用

思考题：结合工厂的实际,运用目视管理?

演练：自己动手做看板

第六部分、品质安定化管理

1、品质管制的时代的观念与态度 2、产品质量零缺陷管理

3、生产过程中品质如何来控制 4、品质的改善与提升

5、防止品质变异的关键要素 6质量意识的再造6个3认识

7、品质保证体系的建立与维持 8、QC小组活动的程序

9、品质管制的工具和方法的运用 10、六西格玛的认识

11、满足客户要求的产品质量 12、品质成本的预防与控制

第七部分、工作问题发掘分析与系统解决

1、认识工作中的问题 2、两图一表的妙用

3、关联图法工具应用 4、系统处理现场问题方法

5、问题分析—5Why Analysis工具 6、问题处理四步法

第八部分、现场工作改善与创新思维

1、现场改善的基本规则 2、现场改善是成本降低的基础

3、让改善持续下去 4、改善合理化四步骤

5、PDCA循环改善工具应用 6、消除浪费和创造价值

7、现场常见七种浪费分析与改善 ◆实例:VCD欣赏《有哪些浪费》

8、现场IE改善手法的学习和应用 9、改善创意的10项法则

第九部分、学习型团队建设

1、学习型环境的创造 2、搭建学习交流平台

3、成立相关协会、项目小组 4、成立专项俱乐部

5、定期经验交流会 6、养成现场OJT教育习惯

7、个人学习与班组学习 8、如何成为学习型员工

◆案例：500强企业OJT教育

9、学习的活力激发 10、建立配套的激励制度

11、我的未来不是梦！

第十部分、有效沟通与协调人际关系

1、沟通的基本流程及个体沟通网络 2、现场有效沟通三行为

3、现场人际关系处理 4、如何与上司、同事、下级相处

5、沟通的技巧及沟通的PAC心理分析 6、沟通的PAC技术应用

主讲专家

李科：

精益制造型企业成本控制专家

曾任：重庆恒通客车丨 运营总监

曾任：摩托罗拉（中国）丨驻厂质量代表、质量经理

清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师

擅长领域：

【工业企业战略转型】李科老师对传统工业制造向工业服务转型有丰富的实践操作经验，擅于供应链价值体系重组，能有效帮助企业实现盈利能力突破；对工业企业经营定位具有独特理论，在工业品解决方案式营销模式建设方面成效卓著。

【生产管理技能训练】李科老师精心开发的《工厂精益化生产业绩突破技巧》、《5S与现场目视化管理》、《领导力与班组团队建设》、《PMC生产计划与物料管理》与《工厂问题分析与改善方法》等生产管理课程自2010年首次推出，即得到国内工业企业的一致推崇，至今已完成全国巡讲数百场，培训企业近千家。

辅导公司：湖南猎豹汽车、、泸州老窖集团、古井贡酒、振华集团、江苏法尔胜集团（一期：生产制造系列化培训与现场改善指导；）

江西铜业集团（三期车间主任高效管理培训、子公司楚江集团加训二期）；中国五矿集团（四期车间主任高效管理培训轮训、子公司江西修水钨矿现场改善）、扬子石化（生产制造系列化培训、子公司伊斯曼化工加训两期班组长培训）、江苏德邦化工（六期班组长培训）、韩国浦项钢铁（重庆）、江苏省盐业集团、云天化集团、翁福化工、冀东水泥、铜陵上峰水泥、湖南晟通集团

、中国重汽集团（一期生产制造系列化培训、子公司发动机事业部加训一期系列化培训）、东风汽车集团（生产现场目视化管理培训、子公司东风客底制造现场改善指导、子公司东风商用现场目视化管理培训）、长安汽车（三年集团班组长培训、子公司汽车工程研究院QFD质量功能展开培训、五工厂加训班组长、子公司长安跨越加训领导力、技术开发质量五大工

具、精益制造等培训）、力帆汽车（两年生产系统系列化培训合作）、红岩汽车（车厢、车桥分厂质量管理体系建设系列培训）、宇通客车、五洲龙客车、康明斯发动机（重庆）、李尔（中国）公司、佛吉亚（重庆、长春）公司、台湾元创模具、宝鸡石油机械、恒力油缸、重庆江东机械

『快速消费品、包装、电子等行业』

洋河酒厂（班组长管理系列化培训、子公司双勾酒业加训一期班组长管理）、修正药业（一期现场目视化管理培训、三期精益生产管理系统建设辅导）、安徽迎驾酒业集团、哈尔滨飞鹤乳业、云南欧亚乳业、天津中央药业、兰州生物制药研究所、成都光明光学集团等