设备副总、设备经理、设备主管

走近 翔宇集团

仰望不如亲近 在这里预见成功

翔宇集团创建于1986年，业务涵盖医药、地产、金融与股权投资，形成“医药产业为主体，地产和金融与股权投资为两翼”的发展战略。

医药是集团“一体两翼”构架下的主导产业，现有中药园、西药园、物流园三大园区，一个科研中心。业务涵盖工业、分销、零售连锁、物流配送全产业链。集科研、生产、营销于一体，是国家级高新技术企业，中国专利明星企业、创新成长型企业、山东省中药科技示范企业。中华“老字号”在审批中。

集团坚持严格的专业化管理，有限的多元化经营。以科技为先导，人才为支撑，实体产业与虚拟经济有机结合，互动发展，不断提升企业核心竞争力，着力打造百年翔宇。

文化翔宇

企业愿景——致富思源、奉献社会

核心价值观——社会责任最大化、员工价值最大化、股东权益最大化

核心理念

经营观：以市场为导向，以效益为中心

管理观：制度规范、 细节到位、 执行有力、 监督有效、考核科学

市场观：分析市场、策划市场、培育市场、赢得市场

服务观：最成功的服务是使你的顾客再来光顾

质量观：产品零缺陷，服务零投诉

信誉观：企业诚信，员工忠诚；员工诚信，客户忠诚

团队观：有效沟通，协同合作，高效运转，追求卓越，共享成功

用人观：能者上；平者让；庸者下

学习观：学习你所从事领域里的第一名，永远的学无止境

课程大纲

颠覆，传统模式必改变

工业4.0大潮来袭，中国制造2025上升为国家战略，万物互联的时代即将到来，彻底颠覆传统生产模式的时代即将到来。伴随智能化制造的步伐，设备保障将面临更加严峻的挑战，粗放的、传统的设备管理模式将一并被颠覆！

工业4.0给设备管理带来的冲击

前期风险进一步增加

故障影响进一步加剧

人员要求进一步提升

传统管理模式必将颠覆

构筑五道防线，实现设备四化管理

生产保障最大化

运行成本最低化

安全风险最小化

创新提效常态化

第一道防线：搭建设备维护与维修体系，告别故障说再见 | 实现生产保障最大化

设备出了问题，产量、质量、交货期一切都将成为空谈，因此防火、救火体系的搭建是设备管理的第一道防线。

全员维护

每天三件事让操作人员动起来

效果绑定把维修人员拉进来

巧妙借力把全员维护氛围造起来

问题研讨：点检如何变成了“打钩”

“驾照管理”使TPM推行开来

“即时激励”使TPM落实下来

专业预防

专业点检

计划检修

源头防范

关键预案

绿色通道

资源共享

倒查断根

讨论：预防预案如何检验？

快速抢修

故障快速处置

抢修绿色通道

故障排查思路

聚焦关键设备

关注重复故障

故障倒查断根

问题讨论：管理者在故障抢修中的作用

案例：维修工星级评定

第二道防线：搭建设备（备件）采购体系，运行成本最低化 | 降本增效

残酷的竞争，设备部门也感到了成本的压力。作为一个“花钱”的部门，在企业大张旗鼓降耗的背景下，如何把钱花在刀刃上？

备件管控

备件预警

资源共享

盘点倒查

标准化压缩种类

国产化限制非标

先止血后疗伤

案例：高昂的备件费用却不能保障生产

前期避险——从设计、采购开始

技术风险规避

商务风险规避

新设备采购各部门的定位和配合要点

首次国产化设备风险规避

案例：风险转嫁机制——除尘设备采购

设备外包业务

外包管控

费用倒查

讨论：哪些设备应该外包？

第三道防线：搭建安全生产体系，伤害事故保生产 | 安全风险最小化

一起事故可以毁掉一个企业，一起事故能够让许多家庭陷入绝望，一起事故也能把你所有的功劳一笔勾销！

安全责任全覆盖

责任覆盖

意识唤醒

倒查断根

安全风险全管控

驾照管理

事故假想

检查评审

关键风险闭环

重点隐患预案

安全机制全推动

找一名专职安全员

签一份安全责任状

搞一次安全大检查

开一次安全考评会

做一个安全大看板

搞一个安全大演练

办一次安全知识赛

开一次安全表彰会

第四道防线：搭建设备创新改善体系，让创新成为习惯 | 创新提效常态化

切换与调整、闲置和停顿、速度的变慢、启动的损失以及不良品的产生已经严重地拖累了生产，因为“我们一直都这样做”，出路只有一条路：质疑现状，挑战常规！

课题攻关

课题立项

审查论证

效果验证

创新改善

创新障碍

创新心态

捕捉创新

改善提案

常态化机制

奖励提成

精神激励

苹果树模式

案例：创新墙

第五道防线：搭建设备考核激励体系，与利益关联

设备坏了，生产停了，干部坐不住了，维修工们却不紧不慢；维修进展很慢，设备故障不断，这些是技能问题还是态度问题？当终端效果与利益不相关时一切办法等于零！

目标导向成果主义

如何实现压力的传递

维修队伍的有效激励

维修团队凝聚力的打造

案例：总有道理的维修工

讨论：设备处岗位分配

课程主讲

夏冰 老师

资深实战派设备管理专家

具有中国海尔等知名企业20余年设备管理工作经历，从设备技术人员，成长为设备科长、设备处长和设备总监

在工作中经历了家电、模具、钣金、注塑、橡胶、涂装、包装、变压器、电子等几十个专业领域的实践

其亲自主导建立的多个工业园建厂项目彰显了其丰富的风险规避经验和雄厚的管理实力

多次应邀到德国、 意大利、 日本进行技术、管理交流和考察

夏老师恪守“讲我所做，做我所讲；经验感悟沉淀，知行合一实践”之原则，广受学员赞赏

——长期服务客户——

奇瑞汽车、天湖啤酒、旭阳焦化、中钢邢机、太阳纸业、神马电力、祥维斯化学

东升高旭、北辰集团、伊特科技、青岛啤酒、阜阳烟草、上海船厂、山西铝厂

亚宝药业、平顶山煤矿机械、福田雷沃重工、山东黄金、中法水务、天士力帝益