总监(设备总监、生产总监),经理(设备经理、生产经理),主管(设备主管、生产主管理)。
课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
总监(设备总监、生产总监),经理(设备经理、生产经理),主管(设备主管、生产主管理)。
时间地点:5月11-12日济宁
培训费用:2600元
培训对象:总监(设备总监、生产总监),经理(设备经理、生产经理),主管(设备主管、生产主管理)。
课程特色:
体验式学习
在学习中行动,在行动中学习
实战经验的传授,案例精粹的展现
突破知识转化瓶颈,颠覆传统培训模式
实例:全程案例解读,让学员在感同身受中思考
实用:真实案例再现,让学员在日常工作中借鉴
实战:工作难点解答,让学员在困惑迷茫中释然
实操:沙盘推演操练,让学员在练习中把知识消化
实效:实践难点指导,让学员在工作中把所学用活
课程大纲:
开篇:好“经”为什么总念“偏”
【问题分析】
毫无疑问,TPM是提高设备水平的利器。然而,为什么TPM总是落不了地,发挥不了作用呢?
TPM为什么不能落地
没有模特的身材就不要穿模特的服装
适合自己才是最好的
简单的招式练到极致就是绝招
第一剑:设备全员维护
【问题分析】
TPM强调三全,首当其冲的就是“全员”,但实际执行中“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业,如何让全员真正动起来成了TPM要解决的首要问题。
问题研讨:不检查只打钩的背后
问题研讨:车间不重视怎么办
让操作人员动起来:每天三件事
让维修人员动起来:维保绑定
全员维护四大忌:责任不清、不易操作、培训不足、急功近利
经验分享:驾照管理
案例:定点摄影
第二剑:设备预防检修
【问题分析】
凡事预则立,不预则废。维修人员每天的任务不应是等待“灾难”的降临,关键是让设备不要出故障,防患于未然!
问题研讨:如何提升维修人员专业技能
问题研讨:如何防止维修人员流失而带来经验损失
故障预案制定技巧
故障树工具
备件预案
维修资源的共享
预防检修的两条线
第三剑:设备快速抢修
【问题分析】
当设备发生故障后,第一要务是让设备在最短的时间、以最经济的方式恢复运行。故障如何快速处置?大量短接的隐患背后是什么?故障重复发生说明了什么?当故障排查陷入“绝境”时怎么办?
故障快速处置
抢修绿色通道
故障排查思路
聚焦关键设备
关注重复故障
故障倒查断根
问题讨论:管理者在故障抢修中的作用
第四剑:如何安全生产
【问题分析】
一个企业会因为一起事故而倒闭,一个干部会因为一起事故而把所有的功劳一笔勾销!天天抓安全还是隐患连连,违章不断?大家做法差不多,管理制度也样样有,为什么到了执行就变样?
问题讨论:事故不会发生在我头上
播观念:让安全成为习惯
建体系:让安全生产不反弹
纠违章:解决人的问题
查隐患:解决设备的问题
第五剑:设备创新改善
【问题分析】
TPM以追求生产系统的效率极限为目标,效率提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。但是,往往大家对于创新机遇默然视之,如何在平日工作中捕捉创新?让我们一起打开创新思维闸门!
创新障碍
创新心态
捕捉创新
改善提案
常态化机制
第六剑:设备采购管理
【问题分析】
防火不是从建好的建筑开始,而是从选址开始的。前期的“不注意”会导致后期无穷的“灾难”……设备管理,要从设备选型、采购开始!
需求审查原则
母本参照原则
锁定输出原则
事前论证原则
案例:风险转嫁——除尘设备采购
案例:首次国产化设备风险规避
第七剑:设备考核激励机制
【问题分析】
再先进的理念与模式也需要人来推动,TPM推不出效果不外乎两个原因,“不想干”和“不会干”。解决“不会干”靠培训与实践,解决“不想干”就要靠“激励”。
目标导向
成果主义
过程五清
首犯必惩
如何量化指标
运用激励的技巧
增强维修团队凝聚力
讲师介绍:夏 冰
高级工程师
设备管理实战咨询师
具有海尔等知名企业20余工作经历。
工作职能能源管理、动力设施管理到设备管理、设备采购、项目建设涉及工厂建设等多领域。
任职从科长、处长到部长、集团总监。
曾参与多个海内外工业园的建设(设备部分)。
具有国际化视野。
2000-2005年间,多次应邀到德国(西门子)、意大利(梅洛尼)、日本(松下)等国家(企业)进行技术、管理交流和考察。
专业特长。
精通设备管理、新工厂建设,熟悉制造系统运作,擅长设备管理体系的搭建和团队竞争力的提升,有激励机制改革的成功经验,。
成功实践。
为机械、化工、食品、医药、钢铁、焦化、汽车等行业20余家企业进行管理辅导、为千家企业进行培训服务。
实战是夏老师课程的最大特色。
深入现场终端发现问题,指出改善方向,为现状把脉;
大量身边案例撷精遽华的剖析管理病状,指出解决方法,使课堂贴现场;
结合企业实际,引导学员在培训之后落实一项行动,使培训效果立杆见影。