高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

培训时间：12月17-18日 深圳

培 训 费：2880元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

课程对象：

高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

课程背景：

全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论，帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法，具有很强的实用性。

课程目标：

 树立“我的设备,我来管理”的主人公意识

 了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤

 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法

 熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善

 运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障

 推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费

 综合效率OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率

课程提纲：

第一单元

认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义

 TPM的产生和发展

 实施TPM必要性和重要性

 实施TPM活动的优秀企业及其效果

 TPM活动的八大支柱

 TPM的目标及活动目的

 TPM适用于各种行业及不同的企业文化

第二单元

以生产制造部门为主体的—自主保全活动

 现场困惑现象的讨论

 自主保全活动的真谛

 自主保全活动展开的7个步骤

 案例分享世界500强企业推进成果

 自主保全活动推进要领

 讨论与共享：自主保全活动的各项职责

第三单元

提升员工操作及技能水平—教育训练活动

 教育训练活动的组织

 教育训练的内容和形式

--OJT及OPL教育

--自主制作专业技能教育

--展示台功能部件教育

--[TPM]周报

 案例分享OJT开展实施

 教育训练的效果

第四单元

建立企业持续改善文化—革新课题改善活动

 开展焦点改善是活动成功的关键

 焦点改善活动的组织

 改善活动步骤PDCA/DMAIC

 革新课题改善案例分享

第五单元

打造设备专业管理水平—专业保全活动

 专业保全的目的及方法

 开展专业保全活动的 7个步骤

 专业保全MTBF、MTTR指标管理展开

 设备预防保全活动的实施

第六单元

建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动

 设备的前期管理

 设备的初期管理

 MP保全预防

 MP情报收集及设计

 建立设备的初期管理体系

第七单元

提升设备综合管理水平—OEE管理及实施

 设备六大 LOSS分析

 设备综合效率OEE考核评价及应用

 设备综合效率OEE的提高

第八单元

制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施

 推进TPM活动的思想准备

 TPM活动的方法与步骤

 TPM活动推进的组织和计划

 TPM活动失败的教训和成功的条件

 课堂练习：制订公司TPM活动的简要计划

世界500强企业TPM管理推进案例分享

讲师介绍： 邢子栋

教育及资格认证：

高级咨询师、5S及TPM高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主任

讲师经历与专长：

曾任三星（深圳）生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务；曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任；曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等；在企业工作期间管辖2800人以上，具有8年以上企业5S/6S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验，具有10年以上生产管理与设备管理经验，具有工厂特种设备管理资格证，具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

擅长领域：

擅长5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询；主要包括现场5S/6S项目实施与可视化管理、TPM全员生产管理、预防性维修、综合效率ＯＥＥ管理提升、JIT、精益现场改善等；熟知工厂安全管理、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业健康体系内部认证及管理，标准化流程作业等领域。

曾服务过的企业：

曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数10家企业。

咨询服务经验：

在三星新工厂扩建拆迁之机，邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step为目标，建设安装施工90天，提前30天进入生产正常运行，缩短生产安定化期限，创造生产效益3600万元。为多余家企业提供项目咨询服务，包括各个行业的知名企业，如华为集团、深爱半导体、江苏中烟、香山衡器集团、广州阿雷斯提、特发信息、惠州比亚迪、THOMSON等等。