营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员。

培训时间：2011年3月11~12日（星期五~星期六）

培训地点：上海

收费标准：￥2600/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，二天午餐费）

参加人员：营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员。

课程目标：

学员能学到精益生产的基本观念、改善手法、提高改善技能技巧

学员能学到如何自行推进精益生产，目标设定、过程评估及全程改善实施

学员能学到运用精益生产的理论及实践，成为企业原价低减的中坚力量及改善骨干

学员能学到如何带领整个团队进行持续改善、日益提升精益精神理念、指导并培训其他人员

学员把这种精神理念带到企业并展开精益改善，减少浪费、成本低减、利润上升，企业的体质增强，竞争力提升

学习精益与其它管理手法相结合的特点，学习目前国内最先进的改善模式，为企业实现超越打下坚实基础

课程大纲：

第一天 9：00~16：30l 精益生产的基本介绍

精益生产的起源和发展

现代企业面临的威胁和挑战，以及如何应对瞬息万变的市场环境

精益生产的起源与发展过程

精益生产给世界生产管理带来的革命性变化

丰田式生产方式发展的环境

精益生产效率的体现

世界各国对精益生产的实践

精益生产的特点

精益生产与大批量生产方式管理思想的比较

* 优化范围不同

* 对待库存的态度不同

* 业务控制观的不同

* 质量观的不同

* 对人的态度不同

精益生产管理方法的特点

* 拉动式准时化生产

* 全面质量管理

* 团队工作

* 并行工程

精益生产的体系结构

精益生产体系结构圈

精益生产管理思想核心的分析

概念及浪费的分析手法

精益生产的基本理念

如何建立成本竞争的基础

什么是真效率与假效率

如何彻底消除浪费

识别浪费

什么是浪费

七大浪费类型

企业中最大的浪费是什么

如何识别浪费

19项调查表的运用

如何进行时间观测

第二天 9：00~16：30l 节拍生产、标准作业、平衡分析

T/T

什么是标准产线？

节拍生产的基本概念T/T

如何实现按顾客需求节拍（TAKT）

组织生产

明确T/T的生产节拍

标准作业的理解

人机作业的配合

建立标准作业

如何缩短C/T

ANDON制度

线内LAYOUT重新布置

动作分析

动作经济的原则

时间观测的方法

工程能力分析

BOTTLE-NECK

生产平衡分析

瓶颈与约束理论

如何进行生产平衡分析和优化

生产效率提升

生产人员安排计算

柔性制造

练习和案例分析

讲师介绍：孙老师

十余年制造企业工作经历，曾任香港西歌集团高级顾问，现任上海某企业首席精益生产顾问，从事丰田精益生产方式10年，多次到日本丰田研修，是TPS（丰田）专职讲师、JIPM日本设备管理协会专业资格讲师、Black Belt Instructor（黑带讲师）、ISO9001:2000质量管理体系审核员、TS16949全球汽车供应商质量管理体系审核员，在丰田合资某集团汽车零部件公司任精益生产总监。

孙老师对精益生产系统有过专注的研究，有系统化理论与实践，设计的初、中、高级培训课程全面而且自成体系，并最早提出了中国精益六维法，著作有《精益KANBAN管理实务》、《同期化生产》、《精益生产与6σ、ERP的结合》等，在精益生产的培训中，系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程生动有趣，能对学员提出的问题快速回应。所设计的教材与企业及学员情况相结合，通俗易懂，保障培训质量。

孙老师多次在丰田及其相关海外工厂研修及进行辅导等，能熟练把TPS的系统理论与企业实际结合，创造生产领域的最大价值，对于丰田汽车整套物流供应链系统，能够发展运用到各类制造型企业，对集团式工厂的发展非常有效。在国内多家企业实施精益生产、精益 KANBAN、精益6Sigma，行业与产品涉及机械、汽车、电子、纸业、纺织、热加工等。

孙老师在项目推行方面极具造诣，短暂的现场考察中发现企业的问题所在，设计符合企业特点的解决方案。辅导其提出的“目标导向”原则能确保企业在项目改造过程中不盲目运用生产的工具方法，避免走弯路、走错路，确保企业的短期收益回报和持续发展机制，企业的收益最大化是其推行项目的宗旨。孙老师有针对性的在企业辅导中，为企业创造的利润获得多家知名企业的好评，创下十余个项目节约金额达到上亿元，在项目的实施过程与确保项目顺利实施方面独具特色。

专长课程有：精益生产、价值流分析与改善、KANBAN生产方式、精益项目实施与应用技巧、现场效率损失分析与改善、TPM、IE、精益6σ等。

培训与辅导的客户有一百三十家以上，如宝钢集团、松下（无锡）、锡柴、西门子电力、莱茵化学、丰田汽车、爱默生、福特汽车、海尔集团、长春一汽、北京奔驰、北京长空机械、郑泰集团、太古飞机、成都国航、海信（彩板）、玖龙纸业、索爱（手机）、菲尼克斯半导体、荷兰机械（中国）、伟创力、天津压缩机、马丁诺精密、海密梯克、亚光耐普罗、韶能集团、天津车辆所、泰密克（上海）、佛山照明、山东石油集团、协亨通讯、航天机电、圣韩（中国）、建辉建筑、法力诺钢管、中国电子科技集团、日本樱之花墙纸、新大陆集团、安靠封装测试(上海)有限公司、事必得、瑞拓电气、上海格兰海芬、库博汽车、皇明太阳能、泰克西（南京）、通美晶体、贝迪印刷、南京火天。

部分客户的评价：

“孙老师的这次精益生产培训，非常清楚指出了我们公司的浪费，让我们看到了公司是如何消耗成本的，公司的钱车间每个角落都看得到。 —— 宏大齿轮精益办主任

“课堂气氛非常好,生动,能调动大家的积极性,讲师技巧和表达能力非常出色，并一针见血指出企业的现场存在的问题,受益菲浅。”

—— 松下（无锡）《现场管理实务》

“这次培训让我们对精益生产的看板有了一个全新的认识，避免走进看板使用的误区......课程非常生动有趣，现场模拟很容易接受与理解，真的对制造型企业有帮助。”

—— 海尔《精益KANBAN管理》

孙老师现为上海强思企业管理服务有限公司特邀六西格玛资深顾问。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。