总裁、副总裁、总经理、副总经理、厂长、生产厂长、车间主任、、生产总监、营运总监、生产计划主管、生产调度员、物控员、仓储主管、采购与物流经理、成本控制经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师

一、会议背景：

制造型企业直接面对变化的消费需求，变化的供应网络，变化的世界经济与竞争格局，在创新中不断演绎着将待转化资源向成熟产品的转化过程。因此，在创新中建立属于自己的最佳功能体系(function)和企业文化(culture)，通过将自身的产品和服务的高品质(high quality)、低成本(low cost)、最佳送达顾客时间(moderate delivery)和对社会的贡献(social)，最终实现企业价值创造的最大化，将是制造商保持竞争力和持续成长的关键。

近几年“精益生产”在国内得到高度的重视，被普及推广，那么精益生产究竟能带给我们什么帮助？是不是所有的企业都能采用精益生产模式？我们从中能得到什么启发与借鉴？开展精益生产活动要具备什么条件？本课程由精益生产专家，用两天的时间全程解码精益生产对制造企业所带来的益处，充分掌握精益生产和全面成本控制与价值分析的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效地开展与实施精益生产跟传统的 成本的价值分析存在局限性，表现在：把作业分为增值作业和非增值作业，强调控制非增值作业，传统的价值分析存在局限性， 把精益生产运作理念与工厂全面成本控制结合在一起，帮助企业解决多品种小批量的成本问题。

二、与会收益：

■重点介绍与分享多家外企实施精益生产的成功案例

■案例：某外资500强企业实施精益生产的成功模式研讨

三、日程安排：

第一天研修 2007年04月17日

精 益 生 产 全 程 解 码

一． 精益生产的两大核心

 消除生产过程一切浪费，创造有价值的订单

 快速应对市场变化

二．精益生产的五项基本原则

价值流与价值流图

 价值流图的意义

 过程流、材料流、信息流

浪费

 常见的7种浪费

 识别客户增值与非增值（CVA & NVA）

 看不见的浪费

 利用价值流图来寻找20%的浪费

流动制造

拉动生产系统

持续改善(Kaizen)

三．实施“精益生产”的手段与方法

1、由“推动式”向“拉动式”的转变；

拉动系统和看板Kanban

 拉动式生产的支持系统

 拉动系统设计案例

 KANBAN卡的使用方法

 库存策略和解析批量

2、生产线设计

 柔性制造单元

 流程式生产的U型布局

 CALL生产拉

 精益设备的选择

 工艺流程、布局排整

 动作经济化、操作合理化

 员工多技能

 单件及小批量物流

3、生产过程控制

 生产的同步化、均衡化与柔性化

 生产瓶颈的识别与改善

 作业时间、节拍

 精益现场品质控制五大手法

4、精益生产物流管理

 供应链精益物流管理

 生产过程物流控制

 物料配送与库存控制

5、标准化作业

 标准化作业的意义与必要性

 标准化作业实施方法

 标准时间的制定（宽放时间的选择技巧）

 培训，监控及调整

6、小批量多频次生产的快速换模/换线

 前置工作与快速换模、换线的价值分析

 线内设置与线外设置

 实施的工具与方法

7、TPM的推行与改善

 TPM具体包含那些内容

 设备的稼动率与可动率

 如何计划和实施TPM工作

8、如何用防呆措施稳定质量（Poka-Yoke）

 Poka-Yoke概念

 Poka-Yoke技术与工具

 Poka-Yoke的过程和步骤

9、 供应链产品流，信息流，服务流，资金流的改进。

 供应商交期管制十大方法

 改善供应品质十大手段

 供应商管理库存VMI

10、持续改善，不断追求完美

 剖析在实施精益生产时存在的错误观念与做法

主讲人：陈景华

生产管理与企业管理资深实务专家 北京大学、厦门大学、华南理工大学EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理)。

陈老师早期大学执教,后在企业任职,先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、著名跨国公司诺基亚、世界500强美国家电企业惠而浦（Whirlpool）等公司任职，曾担任PMC高级经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。在职期间曾多次委派到日本、新加坡和欧州进行参观学习和深造。

陈老师是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家，陈先生将历时十六年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华。

第二天研修 2007年04月18日

工厂全面成本控制与价值分析

1 成本控制的基础

 基本概念

 成本和费用的定义

 客观的多因多果成本产生过程

 产品成本的两种定义

 质量成本的构成

 效率成本的构成

 资金占用成本的构成

 成本性质的分类

 企业价值链成本的构成状况

 企业成本控制的基本思路

 基于成本效益原则的体系化管理结构图

2 工厂的全面成本核算

 传统成本管理的局限性

 多因多果的成本核算

3 工厂的全面成本分析与控制

 产品纯生产成本

 质量成本

 效率成本

 资金占用成本

 采购成本

 全面采购成本的构成

 影响原材料成本的因素

 影响采购过程成本的因素

 因采购不良而造成的管理不善成本

 采购成本管理的关键绩效指标

 采购成本绩效指标

 供应商成本绩效指标

 采购成本绩效指标期间效果比较分析

四、以利润和成本为导向的价值分析和管理

 销售地区或客户成本

 以成本结果为导向的价值分析

 企业价值链成本的构成状况

 WMC公司的价值分析

五、多品种小批量生产的成本控制方法

 多品种小批量生产的特点

 提高生产效率和质量的主要途径

主讲人：林俊

澳大利亚新南威尔士大学国际会计硕士；暨南大学数学系数学专业学士；微软MCSD软件专家；复旦大学、上海交通大学、中山大学、华南师范学院EMBA特邀讲师；《泛系成本运筹学》的创始人；《CSS 成本体系标准》的创始人；《多因多果作业成本管理软件CSS/ABC》的著作权人；澳大利亚注册会计师公会会员。

林老师是国际成本控制技术领域的领先者，在成本控制体系构建、质量成本、效率成本、风险成本、采购成本、客户关系成本、人力资源成本、环保成本、作业成本等方面有系统的研究和独特的实践经验。特别是在成本控制体系构建方面，提出了符合实际的“多因多果+面向对象+体系化管理”理论和手段，否定了以美国哈佛商学院教授、会计学权威罗宾• 库珀（Robin Cooper）和罗伯特• 卡普兰（Robert Kaplan）为代表所建立的基于“多因一果”成本核算的作业成本法（Activity-Based Costing/Management, ABC/M），彻底改变了目前我国企业管理理论西化问题，以东方“合”的思想统一了西方“分散”在各个管理方面的理论、方法和工具，包括：1）ISO 9000质量体系、CRM客户关系管理体系、SCM供应链管理体系、HR人力资源管理体系、ERM风险管理体系、ISO 14000环保管理体系等；2）6 西格玛方法、数学模型方法、PDCA戴明环、标杆管理方法等；3）ERP企业资源管理软件、CRM客户关系管理软件、PDM产品数据管理软件等。

参会对象

总裁、副总裁、总经理、副总经理、厂长、生产厂长、车间主任、、生产总监、营运总监、生产计划主管、生产调度员、物控员、仓储主管、采购与物流经理、成本控制经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师