总经理、副总经理、制造总监/经理、生产总监/经理、物流总监/经理、采购总监/经理、厂长和高级生产与采购物流主管。

第一天、供应链管理现代启示录-顾闻知专题

现代化采购管理的核心业务

采购流程的合理化设计-采购流程8部曲

成交条件

订单管理

交货通知

供应日产量

ETD/ETA管制

VMI与Min/Max

一步到位冲刷

倒流管制

采购物料到位责任交接

仓库改名归谁管?

线边仓的奥妙与迷思

实施供应商适时供货制模式为何在我司惨败反思？

JIT与VMI创新定义

JIT与VMI的实施方略

目前推行死穴陷阱的防范

改评鉴为辅导关键-免检免验真义

供商联运配套做法

MRP系统的运作程序原理、现代工业企业MRPII /ERP实施的方式、障碍及解决方案

MRP从零到有的建置过程指导原则;

订单取得模式与客户预测技巧

预测不准度分析与需求计划调整

预测特性; 预测不准度分析

BOM共享表展开

ETD/ETA出货计划

成品安全库存控制

MRP共享平台实战案例讲解

生產计划與物料到位計劃

物料與半成品安全库存控制

供应链8部曲(eECALSMR)

e:代表e化=ERP

E:代表工程能力

C:代表零件制造

A:代表系统组装

L:代表物流运输

S:代表售后服务

M:代表钱流服务

R:代表回收处理

供应链6大接口终极目标

采购与供应商关系关键策略

公司产品与物料的分级分类

物料采购利润策略的制定

供货商选择与家数决定策略

仓储管理关键启发流程8步曲

追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供货商

收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描

验-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置

储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示

捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法

发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示

盘-代表Physical Count, 代表盘点, 属数原则, 一个散板散箱散数原则

退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量

零售提货与制造投产的销一补一做法

物流布置与物流成本改革管理-关键策略与指导原则:

进出物流动线与IE改善;

慢中快3进3出4面开门;

多角仓斜进直出创意;

领料抑或发料?

码头创新装卸设计;

条型码物讯结合;

保安进出放行的信息化管制;

依灯号捡料与产线边自动补换货设计;

包材商联运与JIT供应设计;

倒流区隔离厂区设计…..等等.

物流交易中心的合纵连横规划-物流供应链高阶四象限展开关键图标

第二天、仓库车间里面究竟发生了什么？-柳榮專題

一个月增库4000万是谁的错？

经济批量法（EOQ），周期订购批量法（FOQ）还是按需定量法（LOT-FOR -LOT）？

王厂长的物料困惑圈

精益企业IM成功策略

车间领料平均时间39分钟？

MRP系统的运作程序原理、现代工业企业MRPII /ERP实施的方式、障碍及解决方案

物料管理总结、反思与剖析

产品从进车间到出车间，增值比2.02%？！

员工低效率生产的只有18种表现？

小批量、多品种、周期短的生产环境，生产如何应对？

生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力实施方式

设计生产能力计划方案、实施困惑与解决方案

人机功效学的迷茫与现场“流金现象”

间断式生产作业系统的规划与管理实施

车间管理总结、反思与剖析

我们管理究竟发生了什么？

我们的生产文化是什么？

丰田TOYOTA为什么愿做乌龟？

80%与20%各是什么？方法、理念、工具、品质、效率、成本？

非经济激励在生产管理的实施

海尔管理模式（严、细、实、恒）的成功土壤

管理“六安”与生产导向

第三天、精益生产系统(LEAN)实务研习-李中原专题

第一单元：「丰田模式」精益生产系统概论

思考的技术

丰田如何变成全世界最优秀的制造业者：丰田生产制度的故事

丰田生产制度的核心：持续改善、杜绝浪费

丰田模式的十四项原则：精益生产系统的文化基础

精益系统思考法五大步骤：价值、流程、畅流、后拉、完善

第二单元：精益生产系统十四原则

第一类原则：长期理念

原则1：长期理念：管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜

第二类原则： 正确流程、正确结果：正确的流程方能产生正确结果，流程合理化。

原则2：连续流程：建立连续而无间断的作业流程以浮现问题、解决问题。

原则3：拉式生产：使用「后拉式制度」以避免生产过剩。

原则4：平准负荷：使工作负荷平均。

原则5：一次做好：建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化。

原则6：建立标准：职务工作的标准化是持续改善与授权员工的基础。

原则7：目视管理：运用目视管理方法与工具控管，使问题无从隐藏。

原则8：资源验证：使用可靠的、已经经过充分测试的技术以支持人员及流程

第三类原则： 发展伙伴、创造价值：发展员工与事业伙伴，以为组织创造价值

原则9： 培养骨干：栽培彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工

原则10：有效团队：栽培与发展信奉公司理念的杰出人才与团队

原则11：发展伙伴：重视公司的事业伙伴与供货商网络，挑战他们，并帮助他们改善

第四类原则： 持续改善、组织学习：持续解决根本问题是组织型学习的驱动力

原则12：三即三现：亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物)

原则13：共识执行：决策不急躁，共识为基础，彻底考虑所有可能选择，快速执行决策

原则14：持续改善、组织学习：透过不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织

备 注：有需要的学员可以申请香港国际经济管理学院证，证书费300元，需提供照片身份证复印件。本课程同样适用于企业内训和咨询!