8D质量问题解决
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2025-09-23至2025-09-24 在 苏州
学员对象：▪生产和质量主管及工程师、项目主管、项目工程师、生产现场技术支持、人员和班组长、质检员等一线工作
费 用： 3200元
【培训对象】
▪生产和质量主管及工程师、项目主管、项目工程师、生产现场技术支持、人员和班组长、质检员等一线工作
【课程收益】
课程背景
▪上世纪90年代，Motorola号称推动 6sigma替公司创造了10亿美元的效益，但不要忘记，其背后推动了2000多个的改善项目，这些改善项目的名称就是“QCC”。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
▪通过本课程的培训，巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧，提升人员质量意识，促进凝聚力，为企业内外部的问题提供解决思路，为企业推展全面质量管理培养人才。相关工程师和班组长们通过学习，将能够运用8D工作方法去识别改善需求和实施改善，为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。
【课程大纲】
课程导入
▪自我介绍/公司状况
▪质量观念分解描述
▪培训重点及要求
▪问题提出与团队组建
第一章：问题
▪问题的定义
▪问题的分类
▪问题的思考程序
▪问题的来源和结果
▪团队的定义和案例演练
第二章：改善主题的选定与问题描述
▪问题的发掘
▪问题发掘的手法
▪问题评估及其手法
▪改善重点的思考
▪FMEA分析
▪问题描述
第三章：紧急处置及目标设定
▪紧急处置法
▪改善目标设定
第四章：现状分析
▪数据收集
▪收集使用的质量手法介绍
▪查检表
▪柏拉图
▪案例讨论
第五章：初步原因分析与验证﹔拟定执行暂时对策
▪阶段目的
▪如何查找和验证可能原因
▪方法介绍
▪暂时对策的拟定
第六章：细部原因分析与验证﹔拟定执行永久对策
▪阶段目的
▪真因甄别的方法介绍
▪鱼骨图
▪系统图
▪永久对策的拟定
▪对策的评估
▪行动计划的拟定
第七章：效果确认
▪执行确认
▪效果确认
▪推移图
▪对策执行追踪
第八章：防呆及标准化(预防再发生)
▪防呆
▪标准化
第九章：水平展开(结案)
▪水平展开
▪结案原则
▪案例分享
课程小结
▪回答学员问题及疑点澄清
【讲师介绍】
杨老师
▪25+年质量管理及咨询经验
▪国家注册质量管理体系咨询师(2006年）
▪国家注册环境管理体系咨询师(2007年）
▪国家注册职业健康安全管理体系咨询师（2007年）
▪VDA-QMC注册VDA6.3 审核员（2016版）
工作专长
▪各行业的ISO 9001、 IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、IS022301、ISO/IEC 27001、IRIS 、TL 9000等管理体系辅导培训
▪IATF 16949相关SPC/MSA/FMEA/PPAP/APQP/VDA 6.3/VDA 6.5 工具运用培训
▪6S、QC7工具、QCC品管圈等各种现场及品质管理工具
▪质量成本管理、目标管理、物料管理、现场工作改善技巧多种生产管理和制程改善课程的专任讲师
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2025-09-23至2025-09-24 在 苏州 举办的 8D质量问题解决
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
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参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排