课程简介：

课程受益Competence and Skills Acquired

根据目前生产企业面临客户需求多变、订单提前期短、外协供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题，通过培训和案例分析，使学员树立供应链管理的新理念，掌握先进的供应商管理与整合措施和操作方法，通现场模拟操作，使学员掌握外协厂商考核的方法和技巧，提升企业外协厂商管理水平，降低采购成本和风险，促进企业可持续发展。

课程大纲Scope and Coverage

一 供应商的选择与评估

· 选择合适供应商的市场背景

· 供应商的现状与市场结构特性的关系

· 现代市场促使采购角色的转变—经营观点

· 现代市场促使采购角色的转变―政策及操作

· 制定完整采购战略的四大要素

-　　 采购政策

-　　 供应商的形态

-　　 供应商的数量

-　　 与供应商的关系

· 商品采购战略的四象限分析法

-　　 商品定位矩阵

-　　 供应商产业竞争状况分析

-　　 该商品对公司业务的影响

-　　 矩阵定位与采购战略

-　　 商品优先级矩阵

-　　 商品采购实施容易度

-　　 潜在的降低成本的机会

-　　 矩阵定位与采购先后

· 供应商选择，开发及管理的流程

· 寻找合适供应商的渠道

· 采购团队对供应商评选的统一要求

二 供应商评估的类别――选择评估、过程评估、绩效评估、选择评估、普通评估

· 供应商评估，选择的流程

-　　 初评

-　　 报价

-　　 全面评估

-　　 确定合适供应商

· 供应商评估标准

-　　 供应商质量保证体系

-　　 企业正常运行的各个方面/现场审核

-　　 世界著名跨国公司供应商评估实例

· 选择评估/特殊评估

-　　 特殊评估的外部支持

-　　 新产品开发能力

-　　 技术能力

-　　 生产能力

· 选择供应商的方法与策略

-　　 MBA教程中的层次分析法

-　　 现实工作中的策略选择法

-　　 信息情报的重要性

· 处理与供应商关系的准则

-　　 MBA教程中的定义

-　　 理解不同类型供应商的不同特色

-　　 24字原则

-　　 处理与供应商关系的核心－双赢

· 过程评估/供应商生产稳定性的阶段性审核

· 绩效评估

-　　 评估标准与权重

-　　 供应商风险评估

-　　 不合格供应商的淘汰

-　　 供应商年终绩效评估项目汇总表

· 供应商年终绩效评估项目细化

-　　 质量/PPM值分析

-　　 质量/PPM值的改进

-　　 质量/质量事故成本COPQ

-　　 质量/质量证书

-　　 成本/降价

-　　 交货/准时交货率

-　　 交货/交货灵活性

-　　 开发/新产品送样一次合格率

-　　 开发/模具量具管理

-　　 开发/新产品准时投产率

-　　 开发/发明，专业，电子商务，早期参与

-　　 管理/组织机构稳定性与能力

-　　 管理/财务稳定性

-　　 管理/分供方管理

-　　 管理/产能管理

-　　 供应商选择评估实战练习

三 供应商管理和成本降低实践

· 关于降低成本的情景对话

· 供应商价格谈判流程与前期准备

· 采购价格分析

· 产品价格的基本构成与财务基础

· 不同的谈判模式与谈判技巧

· 降价的内部因素与外部因素

· 外部降价因素―与供应商的谈判

· 外部降价因素―帮助供应商降低成本

· 内部降价因素―利用库存管理来降低价格

· 内部降价因素―工程设计优化VA/VE

讲师介绍：
Richard Du　讲师详细介绍　
资深采购经理，毕业于上海交通大学应用物理系，曾在两家世界500强跨国公司任职近二十年。他所独创的零件国产化和采购全球化的程序与方法，曾多次获得跨国公司总部嘉奖并作为雇员代表被派往美国国会工作，为中国加入WTO作出了贡献。
擅长领域：将MBA教程中先进的采购理念和中国的采购实践相结合，将六西格玛与精益生产的理论用于供应商的质量控制与生产效率的提高，为跨国公司和中国供应商带来了巨大的利益。